21世纪初世界棉纺织技术的新发展(环锭细纱机一)
3、绪森公司ELITE紧密纺环锭细纱机、丰田RX240—EST11及青泽的Zinser360 C3适于短纤纺纱,立达COM4紧密纺机构适于羊毛等中长纤维纺纱。紧密纺纺纱质量好,毛羽少,纱疵少。
图5 罗卡斯磁性紧密纺装置
图5中: 1—前罗拉;2—牵伸胶辊;3—引纱胶辊;4—磁性紧密器
4、在罗卡斯(Rocos)紧密纺系统(图5)中没有负压气流、没有吸气管道、没有转笼或网格圈、也不需要任何额外的动力,应用罗卡斯紧密纺纱系统,可将一般环锭细纱机改装成紧密纺纱机。仅用很少时间和费用即可改装好,不需要任何特别的技术与工具。因此这种机械式磁性紧密纺技术,具有投资少、易改造、易维护、运行费用低、节能效果好等特点。罗卡斯(Rocos)紧密纱仅对提高喷气织机效率有利,但经过后整理的印染加工后,许多被缠绕在纱体上的毛羽又会露出来,影响织物风格。
三、自动化技术的发展
1、Zinser360细纱机机器上配有粗纱自动喂入机构Optiamove,能使皮辊、皮圈在整个导纱动程宽度内应力均匀一致,减少牵伸元件的磨损,延长使用寿命。通过感应开关可很方变的调节导纱动程。
2、快速检测及处理断头Zinser351细纱机采用自动化生产监测系统,使生产效率进一步提高,机器损坏率也进一 步降低。每个锭位的纱线断头监视器FilaGuard监视对钢丝圈的运转情况,可及时发现细纱断头并通过光电信号显示断头锭位,减少了当车工的巡回工作量,断头也处理的及时。一但监测到断头,Rovingguard 会自动停止粗纱喂入,纱线断头是衡量生产水平的种要指标,DateGuard 可搜集各种生产数据并在萤屏上显示出来,通过Ring Pilot汇总并显示出来.
3、应用意大利的法尼公司新近研制成功的一种电磁传感器用以监控棉纺环锭细纱机上的断头及有问题的细纱锭子(不正常的细纱锭子),收集个别被轻微磨损的锭子及每个锭子细纱断头的信号,两个新的粗纱停止喂入的机构BP-07及BP-08,专门用于环锭细纱机上,并与清洁器装在一起,最后形成新的粗纱停止喂入的机构,当检测出细纱断头的锭子时,立即通知粗纱停止喂入。减少了原料(粗纱)的浪费
①、减少了原料(粗纱)的浪费;如果没有粗纱停止喂入机构,在细纱断头后粗纱会继续喂入并且被吸入到负压吸棉管中,造成浪费;
②、由于粗纱停止喂入的机构的作用,可防止粗纱对牵伸部件的缠绕,进而使牵伸部件损坏(皮辊、皮圈等);
③ 可减少或避免产生相邻锭子的纱线断头;
④、减少细纱档车工的接头负担;
⑤、纱线断头是衡量生产水平的种要指标,DateGuard 可搜集各种生产数据并在萤屏上通过Ring Pilot汇总并显示出来.
⑥、应用法尼断头传感器可与粗纱停止喂入机构接合一起形成联合系统,法尼断头传感器还可监控紧密纺环锭细纱机上生产紧密纺纱时的负压吸棉管内的风速,这个系统可检测及传输吸风管内的风量的信号。
4、立达环锭细纱机配有逐锭监控系统(ISM)(图6)实际上这是一种质量监控系统,有三种类型,通过三种光的制导系统可报告断头及异常锭子现像,替代人工去查找发现锭子的问题。
图中
A类为监控全机:是将两个指示灯装在车尾两侧,用以监侧细纱每侧的断头的最低断头数,如超过,指示灯即闪亮;连续的灯光指示断头;闪烁的灯光指示转差的锭子。
B类为分段监控:是将每24个锭子为一组装有高亮度的指示灯LED(二极光线发射管),可指示出断头及有问题的锭子
C类为对单锭的监控:用于监测超过运转规定要求的锭子,可通过LED监测灯识别不正常的锭子并以灯光显示出讯号。图6立达环锭细纱机逐锭监控系统(ISM)
A类 b类 c类
图6 立达环锭细纱机逐锭监控系统(ISM)
5、Zinser351细纱机采用自动化生产监测系统,使生产效率进一步提高,机器损坏率也进一 步降低。每个锭位的纱线断头监视器FilaGuard监视对钢丝圈的运转情况,可及时发现细纱断头并通过光电信号显示断头锭位,减少了当车工的巡回工作量,断头也处理的及时。一但监测到断头,Rovingguard 会自动停止粗纱喂入。
6、青泽Zinser351细纱机单锭吸棉系统能连续供应需要的负压。根据纺纱品种可事先设定负压值并通过负压传感器检测回路的负压大小,由变频电机不断的进行负压调整,当虑尘箱空着时,风扇的转速和负压最低,从而可节约能耗。负压参数的设定是通过EasySpin触摸屏完成的,在品种变化时负压不断的调整,整个生产过程的闭环控制使纺纱过程的负压恒定,达到安全又经济的目的。
7、机器上配有闭路控制的SERvoadarft回路系统,可保证预先设定的精确的牵伸值的执行,在控制系统采用牵伸值之前,SERvoadarft会自动的检验其一致性及合理性,以避免断头及错误发生。可将相关工艺参数存储和调出。
8、细络联就是纺纱质量自动控制的典范,通过自动络筒机与细纱机的电子编码联系,可在自动络纱机上发现细纱机有问题的纺纱锭子,并自动报警把问题消灭在初始节段。减少浪费,提高效率。