钢领钢丝圈：加快升级为了活下来

　　生意社10月15日讯　目前，大多数棉纺企业已经亲身感受到了行业发展的不景气，这种不景气究竟会维持多久，目前还不太清晰。不少钢领、钢丝圈器材生产企业的负责人也纷纷表达了对这个问题的担心。天津市振东纺织专用器材有限公司副总经理郝伟认为，行业真正复苏还需要一段比较长的时间，也许会经历一个4~5年的过渡期。而重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明却认为当前纺织行业已经进入了一个重要的调整期，一些生产要素和市场资源配置出现了逐步向大企业集中的趋势，两极分化逐渐明显，优势企业的优势会越来越大。在这种情况下，摆在中小纺织企业面前的只有三条路：一是加快升级步伐，逆势而上；二是转型(转行)；三是关停倒闭。除了这三条路，别无其他选择。纺织器材企业也同样面临同样的命运。采访中记者了解到，对于大多数优惠扶持政策无法顾及的中小企业来说，除了企业自身加强自主创新、产品进行升级换代之外，确实没有更好的办法摆脱目前困境。当前器材生产企业的首要任务仍然是如何活下来。

　　近几年我国一些高端钢领、钢丝圈产品的主要性能指标虽然已经接近或达到国外名牌产品水平，有些关键指标甚至超过国外产品，但在产品的个体差异、使用寿命、稳定性方面与国外同类产品相比还存在一定差距。为了增强市场竞争力，不少企业一直想办法尽快缩小技术方面的差距。如采取加快原材料升级(高端产品采用进口优质钢材)，精加工升级(采用高精度先进设备)，表面处理升级等措施，这些措施已经收到了明显成效。比如：重庆金猫公司钢丝圈制片采用高精度三联、四联轧机，一次性制片工艺，替代了原有传统的单机压扁模具拉拔工艺，大大提高了片材精度和光洁度，减少工序流程，缩短了生产周期，减少了用工，提高了产品的制成率。同时，过去的多工步、多流程也变成了现在的一步法生产，大大降低了生产过程的质量隐患。在热处理方面，一些企业采用先进的罩式炉替代原有井式炉，采用进口的淬回火设备替代原有的振动炉，从而大大提高和改善了钢丝圈的热处理性能；采用多种新型表面处理技术，大大提升钢丝圈产品的自润滑和耐磨性能，更好地适应高支、高速、各类特种纤维纺纱以及替代进口的需要。

　　过去，国内钢领产品一般采用低碳钢渗碳处理生产工艺，而现在不少企业以合金钢、轴承钢等优质钢材代替，加之高精度数控车床、内外跑道磨床，上下平面研磨设备的投入使用，一改过去传统的加工工艺流程，生产出真正意义上的高精密钢领，其内、外跑道不圆度，上下平面的平面度，不平形度误差均控制在0.01毫米以内，其精度均达到和超过国外同类产品先进水平。由于采用优质材料，精密加工，先进的热处理技术，再加上特殊的表面处理，使钢领的使用寿命由过去的一年左右，提高到3~5年。可以实现以优良的综合性价比优势，完全能够达到取代进口的目标。