靠模仿创不出品牌
生意社11月18日讯 近年来,随着原料、劳动力成本提升等不利因素的影响,国产纺机设备制造技术的发展遭遇了瓶颈期,发展态势也不容乐观,但上海昊昌机电设备有限公司犹如国内纺机企业的一匹“黑马”,成功突出重围,而且在前不久,由上海昊昌和中原工学院共同主持课题为“高效节能棉纺精梳关键技术及成套设备”的项目荣获中国纺织工业联合会颁发“纺织之光2013年度科技进步一等奖”。
那么,上海昊昌是如何以后起之秀而跃居于国产精梳机前列呢?公司董事长马驰对记者说:“昊昌发展的要诀是不断推进科技进步与创新能力的提升,注重产学研合作,突出团队的核心价值,依靠团队组合的力量,尽量少走弯路,实现价值的双赢。”
记者:现在校企联合成功的案例还不是很多,请您就贵公司和中原工学院的成功合作谈一谈产学研有哪些重要意义?
马驰:上海昊昌的持续发展归根结底是因为我们的科技进步和自主创新能力。昊昌拥有强大的科研团队支撑,注重产学研结合,而公司和中原工学院任家智教授的合作,不得不说是一个缘分。任家智早在2007年给昊昌公司一个小的技术方案,没想到2个月后去公司大吃一惊,因为同样的技术方案也给其他企业3~4年了,一直都没有任何成果,而他的思想短时间内却在上海昊昌转化为成果,这也成为我们紧密的合作的一个契机。
在和任家智教授取得良好合作的同时,我们尽量发挥团队组合的功效,一是发挥以任家智教授为核心的技术骨干作用;二是将各个平台的资源协调搭配好,并加以充分利用。从机械设计到加工制造工艺,从质量控制到组织一个执行团队,最大限度地确保将任家智教授的理论转化为生产力和现实。我认为,如何发现并发挥千里马的优势,这是判断决策者是否智慧的标准。
其实,昊昌团队是坚不可摧的,包括我们负责营销、负责技术、抓生产服务、机械制造、质量控制、成本核算等在内的几个总经理,大家的分工合作都很细致到位。不论是出差还是在公司,我几乎很少有电话,因为公司内部大大小小的事情都有专人负责,而我的主要工作就是为外请的专家做好后勤服务。
记者:与国产其他同类产品相比,昊昌的产品融入了哪些新的理念以及具备哪些技术优势?
马驰:上海昊昌在样机制造、生产实践和商品转化的时候,都一直在做对比测试。比如我们的HC600定位于特殊质量需求,它的核心就是超大角度的梳理,而扩大梳理角度就是为了提高梳理的效率,目前我们可以做到使用130度锡林,实际上这些技术储备我们都没有任何问题。
我们秉承“低负荷设计”的设计理念,比如机器的震动、噪音,包括温升、能耗、可靠性都能得到很好的控制。现在我们的机器理论上节电达7%~10%,在目前棉纺企业基本上都处于亏损或者微利的状态下,一台机器每年就能节省不少开支。我们的设计还有一个特点就是“全系统优化的无痕搭接技术”,我们的棉网是看不到搭接痕的。
上海昊昌产品的优势第一个就是锡林角度的扩大能使得适纺的范围更宽,将来纺长绒棉就不在话下。第二个优势就是梳理时对于短纤维的适用性,包括国内的一些精梳机都只能做到25mm以上的纤维长度,我们能做到22mm以上,这样一来,有效纤维使用率更高,棉纺企业的原料成本有了很好的控制。最后一个就是价格体系优势,相似的产品性能,我们的产品价格相对来说普遍偏低。当然,我们的产品在可靠性上还有些不足,但由于我们的机型性价比更高,而用户企业也都是用效益来评估产品的,所以我们的产品还是很受客户的青睐。记者:您认为靠模仿是否能创出中国品牌?贵公司如何实现产品推广?
马驰:国内很多纺机企业大都是靠借鉴国外的技术,模仿国外的品牌机型。但我认为,“橘生淮南则为橘,橘生淮北则为枳”,完全依靠模仿不能创出自己的品牌,我们拒绝被别人牵着鼻子走,而是在消化吸收先进技术的基础上实现超越。
据统计,国内大概有26家企业曾经做过精梳机,但是目前绝大多数已经销声匿迹了。主要原因就是他们只是一味地照抄照搬,没有凝聚自己的心血,更没有创新理论的支撑。所以,企业最关键的是要有自己的含金量,紧跟科技进步的步伐。现在大家都把立达当成一个国际王牌去崇拜,很多企业都是照猫画虎一味模仿而没有创新,那么被淘汰将是必然的。就中国目前这种工业水平的外部环境、材料、热处理等都很难达到与国外先进同等的水平,也就造成了国内的很多精梳机厂家生产出的设备严格意义上讲只是个“半成品”。当然,原始阶段模仿可以理解,但是模仿到了一定阶段就要提炼出自己的精髓,依据客户在不同时期多不同产品的需要去研发更多新的产品。
为提高劳动生产率,增强市场竞争能力,增加经济效益,上海昊昌自今年9月以来,在举办“昊昌杯”全国纺纱技术知识大奖赛期间,还开展了“梳理技术沙龙”活动,包括到今年年底组织的有奖知识答卷,都是为了在实现行业企业和用户共同提高、共同创效益的同时,在用户企业不断推广自身的产品知名度,树立企业与用户共学习、同提高的新风尚。记者:请您谈谈企业的远景规划,上海昊昌是否有尽快扩大规模的打算?
马驰:对于我们整个系统的流程,包括生产管理、技术管理、质量管理等,实际上难度是非常大的。因为在生产现场,负责生产管理的人员工作难度很大,包括研发、机械试验的环节,以及到了用户工厂的工艺试验。为了让用户体验昊昌日新月异的技术,我们在用户工厂有两种机器,一种是我们正常生产的,还有一种是原来的设备。在使用早期设备过程中,如果有任何问题,我们都会采用新的技术对其进行免费升级,以确保客户无后顾之忧。
近一年多来,我们生产的机器全都是不停车落卷技术。工人虽然在操作上省时省力,但随着产量的增多,工人们要不停地去推卷,工作量反而增加了。尽管老板都希望产量越高越好,但很多工厂的挡车工不敢开高速,因为一些棉纺企业在管理方面不是很规范,担心由于产量的提高而降低工价标准。我建议企业要转向考核产量,通过考核机制来进行调整,对于纺机厂而言,这虽然能体现技术的进步,但不能因为技术的进步而导致工人的利益受损。
做企业一定要理性地发展,在扩张之前,首先考虑的就是企业的人才配置能否跟得上,以及技工、售后服务、制造能力等能不能与发展规模相匹配,如果不匹配,切勿把用户当试验品,搬起砖头砸自己的脚。作为后起之秀,实际上公司每销售一台精梳机,就意味着在挤占别人的市场。而对昊昌而言,挤市场比保市场更难,上海昊昌公司的客户基本上都是回头客,这也就确保了相对稳定客户源。而在目前自身平稳的发展速度下,要超越行业的发展跃居而上,还是要靠扎实的技术和高质量、高性价比的产品作为底牌。