上海昊昌：路遥方能知马力

　　生意社12月2日讯　“高效节能精梳关键技术及成套精梳设备在高速、高效、节能及适纺性方面取得了重大突破和技术创新。实现涤纶精梳是企业下一步的目标，低负荷的设计理念一直是昊昌所秉承的。”

　　2007年，一家刚刚进入纺机行业的企业与国内纺机专业的知名学者开启了一次看似未知而充满探索的合作，2013年，正是这样一种相互信任、携手攻坚克难的合作之旅造就了国内精梳机领域的一匹黑马——上海昊昌几点设备有限公司，也成就了中原工学院由理论研究到实践落地的教学突破。由双方历时6年合作的“高效节能精梳关键技术及成套精梳设备”项目获得2013年度中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖，获得这份满载期待的荣誉，中原工学院纺织学院教授任家智和上海昊昌机电设备有限公司董事长马驰功不可没。

　　走出实验室的项目最接地气

　　记者：高效节能精梳关键技术及成套精梳设备总体的研发背景和思路是怎样的？

　　马驰：由于精梳产品具有较好的手感、光泽及优越的品质，精梳纱一直被认为是棉纺加工中的高档产品，深受客户的青睐。随着精梳产品日益大众化，精梳加工领域也得到扩展，那么精梳机如何适应所加工原棉的品级、长度变化及节能降耗的要求，这对新型精梳机的设计与开发提出了新的挑战。

　　任家智：节能、减振、降耗、降噪是评价精梳机的重要指标。2005年以来，瑞士立达公司开发E65及E66型精梳机，纺纱速度可达450-500钳次/分，且具有较好的节能效果。但也存在例如噪声较大、纺制高档纱受限及对品级较低、纤维较短的国产原棉的适纺性较差等问题。

　　为此，我们按照“系统优化精梳设备的传动机构，改善核心部件的力学性能及运动配合；开发高效精梳专件及配套工艺技术，提高精梳设备的纺纱效能及适纺性”的研究思路，研发了锡林恒速梳理、生产速度可达到500钳次/分、具有节能效果的HC500型新一代精梳机、可采用130度锡林的纺高档精梳纱专用的HC600型精梳机及其与高速精梳机相配套的生产速度可达150米/分的HC181D型高效条并卷联合机。

　　记者：历时近6年的协同攻关，在精梳设备的高速、高效、节能及适纺性方面取得了哪些重大突破和技术创新？

　　任家智：这套设备的创新点主要体现在五个方面：高速节能的精梳技术，我们以机构运动学、动力学、精梳工艺理论为基础，建立了精梳机的分离机构、钳板机构及锡林运动的数学模型及动力学模型；以减小精梳机一个工作周期内机件的速度、加速度值及减小机件的运动惯量为目标，利用机械最优化设计及计算机编程技术，对主要部件的运动及力学性能进行了系统优化，由此开发了生产速度可达500钳次/分的HC500型精梳机。

　　精梳机高适纺技术，项目组优化精梳机钳板、锡林及分离罗拉的工艺参数，改善运动配合，增加精梳机对低品级原棉及高档纱的适纺性。优化后的HC500，适纺纤维长度由25-50mm扩展到22-50mm，可采用90度或110度锡林，从而解决了精梳机对低品级、较短纤维适纺性差的难题，同时也满足了较高品质精梳纱的生产要求。

　　椭圆齿轮传动式锡林变速技术，解决了130超大角度锡林梳理的技术难题。运用此项技术开发了适纺高品质精梳纱HC600型精梳机，与国外同类技术相比，锡林运动的角加速度较小，精梳机高速时锡林冲击与振动小，并具良好地节能效果。

　　优质高效条并卷机成卷技术，我们开发的高速高效HC181D型条并卷联合机优化了落卷动作及落卷程序，缩短了落卷时间，生产速度提高30米/分，生产效率提高10%～15%，具有明显地节能效果。

　　高效整体锡林及钳板组件轻量化技术，采用钛合金钳板组件，其重量由原来的2.9kg减少到2.2kg，大大提高了精梳机的高速性能，并具有良好的节电效果。

　　黑马突围既要技术也要技巧

　　记者：短短6年，昊昌公司是从名不见经传到业内黑马得意于哪些因素？

　　马驰：昊昌能够发展这么快一方面是因为少走了很多弯路，另一方面是坚持了科技创新的理念。任老师在国内精梳机领域是技术上的领头人，和中原工学院的合作让我们在技术上得以保障。而国内精梳机市场还有待开发，这也给昊昌提供了用技术、用特色树品牌的好时机。

　　记者：在精梳机领域，国内的同类企业并不在少数，除了技术领先，昊昌公司在管理流程、售后服务方面有哪些竞争优势？

　　马驰：我们在中原工学院建立了实验室，为的是有计划有步骤的实施产品的生产。从机械实验到精梳工艺实验，公司把少量产品转换为成品投放使用，一段时间后确定没有问题再大量投放市场。这样做看似产品进入市场的时间要更长，但是带给客户的隐患是最小的，我们希望把风险留在实验室，最大限度地保障客户的利益。

　　此外，昊昌严格的装配管理程序也是对产品质量的重要把控，公司有严格的装配管理纪律，经过多年的坚持，装配工作由小见大的重要性也已经让每位员工形成这样的意识。这也是多年来，我们的产品稳定性得以赢得客户口碑的原因。

　　记者：校企合作的项目并不鲜见，能够真正落地获益的成功案例却十分难得，促成双方合作成功的重要因素是什么？这给企业和学校带来哪些实际效益？

　　任家智：2007年与昊昌合作的时候，昊昌在几个月的时间里就把我的方案做出来了，这是我没有想到的。校企合作既要相互配合又要相互信任，毕竟在摸索阶段企业要出人力物力，这是有一定风险的，那么企业领导者的胸怀和决策就显得十分重要了。

　　与昊昌的合作促进了学院研发短队的成长，我们精梳的项目越来越多了，学生每年也都会得到去企业实习的机会，从更深的层面讲，这也为行业培养了大批的人才。因为这些项目学校获得了省市级的科研资助，同时学校的竞争力大大提升了。

　　马驰：对于应用企业而言，HC500的产量比一般精梳机提高32%，即可以节省／13的精梳设备投资及厂房投资；2010至2012年共销售624台精梳机，对于纺织企业而言可以节省精梳设备投资6240万元，节省厂房投资499万元。另外,与其它精梳机相比，HC500型精梳机生产1吨精梳条可节能7%～10%，则每年每台精梳机节电约2000度。

　　在合作的几年间，由中原工学院提供核心技术，我们负责所有配套机器的技术研发，大家各有分工，相互促进。从2009年量产到现在，公司已生产HC 500型精梳机500余台，不仅大为提升了企业的竞争力，在经济效益可观的同时，社会效益同样显著。