盘点2014纺机展：高速高效 节能环保 高性价比

　　江苏凯宫智能物流系统实现生产物流仓储合一

　　在本次展会上，江苏凯宫机械股份有限公司展示了最新的JSFA588型精梳机、JSFA3180型条并卷机以及纺纱车间智能物流系统。

　　其中，纺纱车间智能物流系统遵循现代物流理念，采用工作流模式并构造应用系统模型，提出纺纱车间全面完整的系统解决方案，将标准化设计与个性化定制开发融为一体，实现自动化生产物流与自动化仓储的完美统一。

　　智能纺纱物流系统由输送系统、配重系统、分拣系统、包装系统、标识系统、码垛系统、仓储系统、中央控制等系统构成。控制系统具备基础参数配置和任务管理功能，采用图形化库存管理技术、统计查询、智能接口系统、RFID数据采集系统、监控调度系统、无线终端及物流导航系统、自动化生产控制系统和系统仿真等功能模块。

　　该系统适用于多品种、多批量纱线生产的企业，可以很好地解决用工紧缺、劳动成本上升等问题，帮助企业提高生产效率。

　　江阴凯业全自动络筒理管机同比每班可减少2~3人

　　江阴凯业公司展出的全自动络筒理管机在节约用工和降低劳动强度方面效果突出，得到了用户的高度评价。

　　与传统的手工操作不同，凯业公司研发的LGJ100B全自动络筒理管机采用机电一体化、自动检测控制技术，它与每台络筒机连接，将自动络筒机出来的细纱管分色、分拣；将细纱空管、有纱管自动分离，并将细纱空管大小头自动理顺、自动收集、自动移框，既省时省力，还大大提高了生产效率。

　　LGJ100B全自动络筒理管机可以与各种型号络筒机连接使用。它可以自动识别检测各种颜色纱管，可以将细纱管上的缠纱有效识别分离，检测精度高；可以处理各种尺寸长度的细纱管；根据用户生产工艺要求的不同，每台理管机可以处理单台络筒机上多种颜色细纱管；用工省，能耗低，劳动强度低；减少细纱管运输周转流程，减少纱管损坏率。

　　以24台自动络筒理管机为例，人工理管时，一个班需要4个年富力强的工人来完成，年纪大一点的则需要5个人。但如果24台车都配上理管机，则每12台车只需要一个理管工，24台车配2个理管工即可，比手工理管一个班就减少2~3人。

　　展会上，恒天立信公司推出了多款具有显著节能环保效果的设备。

　　其中，公司展出的MONTEX 6500型定形机是德国门富士多年来精心研究的成果，具有鲜明的德国门富士的设计特点。机器采用PLC控制配合Qualitex 750软件，可以进行远程技术支持，生产工艺控制更加智能及稳定；设计上采用人体工学，更加人性化；同样配备有TWINAIR 双风道及热回收系统，进一步减少能源的消耗，产能对比更优胜；针对不同织物品种，有多种喷嘴类型可供选择，工艺适应性广，更加符合节能降耗的环保理念。

　　MONFORTEX 8000预缩机是基于门富士过去数十年设计制造预缩机的经验，结合现今客户对性能、技术及服务的要求全新设计的新型设备。它的典型配置包括：使用较低的橡皮毯压力，从而降低剩余缩水率；橡皮毯使用寿命延长, 从而降低生产成本；较上一代的设计耗水量降低40%；自动打磨橡皮毯；快速更换橡皮毯，可在一个班次内完成。

　　另外，恒天立信公司推出的FONG’S TEC系列多功能高温染色机紧扣“成本低、质量高、环保型”主题，为纺织品制造企业注入无限生机。该机针对适染布种范围和不同工艺需求，对各类天然、合成、混纺等纤维、织物染色加工，由于全面提升整个染整程序，因此最终达到“高效、节能、环保”全方位配套。

　　该机具有高效、节能、环保的特点。高效系列机型主要解决织物组织紧密及容易有皱痕、厚身布、敏感色等问题。节能主要体现在：配合各项新颖控制功能，纯棉活性染料染色全程工艺时间低至约为248分钟。环保功能主要表现在：纯棉活性染料染色全程每公斤织物耗水量低至约为27.5 升。 

　　靖江华夏HTC-3kg双缸中样染色机最小浴比达1︰8

　　本届展会上靖江华夏科技公司推出了HTC-3kg双缸中样染色机、HTZ-24P翻滚式红外线万用杯全能机、经轴布筒纱测试仪。

　　HTC-3kg双缸中样染色机是一款最新的环保节能新型染色机。该机适应不同克重坯布的精炼及染色。由于采用最新的双缸设计，故一次可同时染两种颜色，最短布长1米左右即可染色，能耗低于甘油打样机，可以完全达到大缸染色效果。它的开发融合了多项技术及制造工艺，顺应了当今最小浴比的市场需求，是环保节能机型。HTC-3kg双缸中样染色机有2个染缸，染布容量为0.3kg~3kg，浴比为1︰5~1︰8，最高工作压力为0.44MPa，加热功率为5.4千瓦/缸。

　　HTZ-24P翻滚式红外线万用杯全能机结合了普通红外线机和高温甘油机的特点和优点，克服了它们的不足，是一款集环保、节能、高效于一体的高性能打样机。该机浴比为1︰5。

　　经轴布筒纱测试仪为4缸经轴布筒纱测试染色机，每缸配4个杯位，共16个杯位，可适应20～80克不同克重、浴比的织物同时染色，无需水泵即可完成染液循环，喷压大小可调。

　　江阴长纺科技紧密纺装置吨纱节电260度

　　长纺科技有限公司在本次展会上带来了既经济又实用的紧密纺装置，深得客户青睐。

　　长纺科技的紧密纺负压圆形主风道设计是目前为止国内第一家。紧密纺负压圆形主风道不产生涡流风，使车头车尾负压压差较少，风压稳定，各吸气口气流一致性好；采用变径、传感技术、报警装置，通过变频控制电机（可保证自动调节达到负压始终稳定），另外不同纱支不同负压，达到节能、稳定效果；同类型紧密纺装置相比每吨纱节约电能260度左右。

　　据了解，长纺CFJ型紧密纺装置通过负压气流作用将纤维收缩、聚和，实现了须条边缘纤维快速有效向须条中心集聚并伸直、最大限度地减少纺纱三角区的目的，进而大幅度减少了突出于纱线本体外的毛羽，提高了纤维强力的利用系数和成纱强力。

　　FJ908型负压管，整体设计，输出罗拉轴承处采用全包围设计，不会在运转过程中产生夹花现象，输出罗拉中间部分无包围弧，不会产生缠花现象。

　　CFJ系列紧密纺装置采用六锭为一个单元的模块化设计，不论老机改造还是新机配套都能胜任。