【化纤行业年度技术创新榜样】找到升级支点

　　技术创新要符合市场需求，这是榜样企业必要的素质。除此之外，这些企业豪掷千金，埋头钻研的态度也令人钦佩。如中复神鹰从2008年启动了干喷湿纺SYT45级碳纤维的研发工作，到2012年投产首个利用该技术的生产线，再到今年扩建生产线，其成长思路清晰，务实进取的形象跃然纸上。一些实行开创性举措的企业也值得关注，如长春高琦去年在原有聚酰亚胺技术基础上针对服装纺织行业的技术特点进行再研发，推出了轶纶95服用纺织纤维，并建成了1000吨级的生产线，这是世界上首次将这一源自航天领域的先进技术应用于民生领域。

　　上榜企业：中复神鹰碳纤维有限公司

　　上榜理由：专注碳纤维技术，在干喷湿纺工艺上获得突破。

　　今年6月28日，中复神鹰碳纤维公司举办“年产3500吨高性能纤维”项目剪彩仪式。依据自身成熟的干喷湿纺工艺以及技术装备优势，中复神鹰公司在原有碳纤维生产能力的基础上，继续扩大生产规模，新建年产3500吨碳纤维生产线3条，计划在3年内完成建设并进入投产，项目总投资达10亿元。作为碳纤维生产龙头企业，中复神鹰公司在技术和产业化上的一项项突破也反映了我国碳纤维技术的不断提升。

　　去年，该公司承担的“干喷湿纺高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发”项目通过国家级鉴定，项目总体技术达到国际同类产品先进水平，成为我国唯一、世界上第三个攻克该工艺的企业。

　　回顾发展历程，2007年，国内首个万吨碳纤维产业化工程在中复神鹰启动。干喷湿纺技术则是一种高效的纺丝技术，有着生产效率高、碳纤维品质好、生产成本低等优点。目前世界上80%的碳纤维采用的是干喷湿纺工艺，该工艺是今后碳纤维生产的主流，但目前在国际上仅有极少数几家公司掌握了这一工艺。

　　为实现高性能碳纤维的完全国产化，2008年，中复神鹰启动了干喷湿纺SYT45级碳纤维的研发工作。2012年，中复神鹰建设的我国首个采用干喷湿纺工艺的碳纤维生产线正式投产，该生产线是当时国内规模最大、技术最为先进的高端碳纤维生产线。

　　上榜企业：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司

　　上榜理由：从工业领域到民用领域，技术惠及更多消费者。

　　2013年，长春高琦在原有聚酰亚胺技术基础上针对服装纺织行业的技术特点进行再研发，推出了轶纶95服用纺织纤维，并建成了1000吨级的生产线，这标志着世界上首次将这一源自航天领域的先进技术应用于民生领域，为服装纺织行业创造了一类全新的纤维材料，填补了全球空白。

　　今年年初，由长春高琦聚酰亚胺材料有限公司主办的“轶纶95户外严寒体验赛”在长春高琦公司举行，经过严寒条件下进行的保暖、舒适度和轻便性能的对比测试。其结果是，轶纶95抓绒保暖服比国外顶级产品高4～6℃。在相同保暖度情况下，重量比国外顶级产品减轻30%以上。

　　依托中科院长春应用化学研究所50年的聚酰亚胺研究基础，高琦公司历经5年时间，将相关的研究成果产业化，建成了具有独立自主知识产权的千吨级聚酰亚胺纤维生产线，完成了研究所与民营企业的完美结合，形成了自主研发的高科技创新型产品的战略性产业，生产出了各项指标都十分优异的突破性新材料，这种新材料应用领域极广，有用于军工，注册商标为轶纶8121的特种高强轶纶产品。另外，用于环保工业烟尘过滤的轶纶，打破了国内技术垄断，扭转了我国大型除尘器高温、高端滤料依赖进口纤维的被动局面。这种材料能够替代例如鸭绒等材料，为保护生态环境奠定了一个良好的基础。与此同时，轶纶纤维还通过了瑞士纺织测试研究所OEKO-100TEX婴儿级生态信心纺织品认证，成为婴儿用一级产品。在“纺织之光”2013年度中国纺织工业联合会科技进步奖评选中，由于其在科学研究、技术创新、成果推广、高新技术产业化中作出的成绩，获得了专家组全票通过，被评为科学技术进步一等奖。

　　上榜企业：吉林碳谷碳纤维有限公司

　　上榜理由：首创“二甲基乙酰胺两步法”，为碳纤维的后道提供高品质的原料。

　　吉林碳谷碳纤维有限公司于2008年注册成立，注册资本金1.9亿元，是吉林奇峰化纤股份有限公司的全资子公司。而吉林奇峰化纤股份有限公司是由吉林化纤集团有限责任公司控股的香港H股上市公司。

　　作为吉林化纤的孙子辈企业，碳谷碳纤维依托集团资源，不仅在技术传承，人才上积累有优势，也在原料成本控制，企业品牌形象上增分不少。

　　由于国外的技术封锁，我国在碳纤维技术上的突破显得很艰难。碳纤维原丝是技术突破的关键，也是降低成本的重要途径。碳纤维原丝的生产有“二甲基亚砜一步法”和“二甲基乙酰胺两步法”两条不同的工艺路线。碳谷碳纤维采用的“二甲基乙酰胺两步法”工艺属国内首创，更适用于碳纤维原丝的大规模生产。

　　除了技术传承上有优势外，碳谷碳纤维背靠吉林化纤集团，在原料的供应和水电汽的采购等方面，成本有优势。

　　吉林碳谷目前的主要业务是生产原丝，因此，提高原丝生产能力，迅速形成规模优势、抢占市场先机，已成为关乎吉林碳谷核心战略实施成效的又一重大问题。为此，未来吉林碳谷计划通过扩大合作、引入战略投资者、加强银企合作、争取国家专项资金支持等多种方式和途径，进一步拓宽融资渠道，加快项目建设进度，力争早日做大做强。深钻技术还需要依靠协作，碳谷碳纤维和长春工业大学在基础理念研究方面展开深入合作。目前产业链的合作多方正在考虑开拓汽车方面的应用。碳谷碳纤维与长安汽车、精功集团在汽车轻量化方面加大了研究。

　　上榜企业：荣盛控股集团有限公司

　　上榜理由：机器换人节约40%劳动力。

　　近年来，劳动力成本优势的丧失成为了行业全球竞争力减弱的一大原因，而未来这种情况将会越加深入的影响整个中国制造业。荣盛感觉到了时代脉搏的变化，并勇敢地做出改变。“盛元差别化纤维项目”是荣盛新建项目的一个示范。在该项目中，一次性投资2.5亿元，实施机器换人，引进了德国4套高端工业自动化设备，该设备具有卷绕自动落丝—输送—检测—中间立体仓储—包装等全自动一体化功能，可有效减少用工成本，稳定并提升产品品质，具有国际最先进的水平，为中国首套应用在化纤行业的全过程智能化自动流水线系统。该设备自2011年开始陆续安装，到目前已基本安装到位，正逐步投入使用。

　　据悉，这套设备全部投入使用后，可以减少约40%左右的劳动力，降低劳动强度，年可节约劳动成本2000万元左右。并且可以较大幅度地提升产品的质量，避免了产品在人工搬运、操作过程中造成的损伤和降等，机器换人的壮举再一次开创了行业先河。

　　产品过硬离不开研发团队的建设，作为一家民营企业荣盛对于自身科研力量的建设也非常重视，集团已形成完备的技术研发和应用体系，建有市级高新技术研发中心、院士专家工作站、省级企业技术中心、国家级博士后科研工作站等众多研发平台，拥有一支以专家、博士和高级工程师为主的专业技术团队。同时公司积极拓展对外交流，形成产学研一体化的战略合作，与浙江大学、浙江理工大学、上海交通大学、天津工业大学等高等学府长期保持密切合作，令公司始终站在化纤行业研发领域的前沿。

　　上榜企业：裕鑫集团有限公司

　　上榜理由：在锦纶领域落实环保概念。

　　“无染”锦纶新技术的研发，使用有机着色原料，采用创新的纺丝设备和技术，保证了分散效率，不影响纤维的性能指标，生产过程对环境无污染，产品无健康危害，适应了未来市场的需求。

　　裕鑫集团有限公司自主研发的“无染锦纶色纱”，采用创新的“直纺色纱”技术，该技术是在聚合物中加入色彩母粒，无须在后道工序中染色，生产过程中免去了普通纱线染色时的烧煤用气，没有废气废水的排放，同时避免了工厂烧煤用气的危险。且技术产品颜色均匀，成本低，交货快，小批量灵活生产，克服了传统工艺的诸多缺陷，突破了成本和加工难度的瓶颈，为无染纤维的大量推广使用提供了技术保障。

　　2014年上半年，裕鑫生产的黑色“无染”锦纶，在市场上更是成为了标杆产品，其亮度、黑度以及各种指标领先行业，成为同行们学习的榜样。

　　多年来，裕鑫集团每年投入大量的技术创新资金用于研发功能性、差别化纤维的新材料、新产品、新工艺，着力提高产品的附加值。其中，自主研发成功银系功能细旦锦纶弹力丝，在国内同类产品的生产技术中处于领先水平，被国家科技部列入“国家火炬计划”项目。