重庆金猫的对手说:“给我们留点吃饭时间”
在2014年中国国际纺机展上,一家国外著名公司专家来到重庆金猫纺器公司的展台前,仔细看了该公司的展品,并向技术人员询问了有关产品的各项技术指标和重量后,他伸出大拇指,说:“你们开发的速度可以慢一点,也给我们留点吃饭时间。”虽是一句玩笑话,却也道出了这家公司的隐忧,这位专家来自瑞士布瑞克公司。
创新模式领跑发展新速度
上世纪80年代,国内生产纺织器材产品的企业有近30多家,经过30多年的市场洗礼,现在全国还剩不到10家。重庆金猫纺织器材公司创新发展模式,加快发展速度,逐步发展成全球生产钢领钢丝圈的最大企业。
新产品破除国外垄断局面
钢丝圈产品虽小,但品质要求很高,是所有机械加工件、专件、器材产品中,唯一既有几何尺寸精度和形位公差要求、而且单只重量只为4.1毫克,其技术含量高,制造难度大,是纺织器材难点产品。为此,金猫公司开始涉足国家规划中的重点鼓励和支持的科技项目,与重庆有关科研院所合作开展的钢丝圈产品“蓝宝石表面处理”新项目研制工作,采用先进的氧化成膜技术,替代传统的金属电镀工艺,改善和提高钢丝圈产品表面的耐磨性和自润滑效果,满足高锭速纺纱的需要。目前,蓝宝石钢丝圈新品国内市场占有率到30%以上,出口数量占产量的25%,打破了国外公司垄断国际市场的局面。
用新技术产品引导市场
为增强市场竞争力,重庆金猫公司钢丝圈制片采用高精度三联、四联轧机,一次性制片工艺,替代了原有传统的单机压扁模具拉拔工艺,大大提高了片材精度和光洁度,减少工序流程,缩短了生产周期,减少了用工,提高了产品的制成率。同时,一步法生产也大大降低了生产过程的质量隐患。在热处理方面,重庆金猫公司采用先进的罩式炉替代原有井式炉,采用进口的淬回火设备替代原有的振动炉,从而大大提高和改善了钢丝圈的热处理性能;采用多种新型表面处理技术,大大提升钢丝圈产品的自润滑和耐磨性能。
重庆金猫公司以合金钢、轴承钢等优质钢材代替,加之高精度数控车床、内外跑道磨床,上下平面研磨设备的投入使用,一改过去传统的加工工艺流程,生产出高精密钢领,各种误差均控制在0.01毫米以内。钢领的使用寿命由过去的一年左右,提高到3~5年。如此一来,国产钢丝圈和钢领在国内外市场上的份额稳步提高。用重庆金猫公司总经理杨崇明的话说,“盲目追求高新技术产品,只会带来短期效益,脚踏实做好产品,才是企业长远发展的根基”。