这么多年，我们为何没能超越“原创”

　　近几年，世界纺织品市场处于低潮期，中国的纺织工业也进入了深度调整期。从几十年发展情况看，世界发达国家打个喷嚏，中国纺织工业就要感冒；发达国家每次对我国纺织品实行出口绿色标签规定，我国上上下下的出口企业就要为此付出代价；国际市场汇率有一丝变动，都将触及出口企业的神经。

　　随着技术发展和科技进步，我们有些纺织企业在国际市场崭露头角，像雅戈尔、杉杉等公司的产品获得了国际市场的认可，还有郑州纺机的清梳联、常德纺机的经编机、宏源的加弹机等产品开始大量生产，把国外相同设备逐出国内市场。就是这些企业，在国内外市场陷入低迷期时，仍彰显出了行业发展的支柱地位。但是，还有一些随着市场需要应运而生的企业，一开始就跟随别人的脚步往前走，时至今日市场需求不旺，这些企业无法拿出新的产品，继续靠抄袭和低价来维持竞争，成为没有自己核心技术的空壳企业。比如有的纺机企业引进国外先进技术20多年，其关键配件还需进口。而国外卖技术的企业，其设备的速度、可靠性等性能指标，远非我们今天能达到的。特别是生产这一设备的定价权还间接掌握在人家手中。

　　现在大多数棉纺企业都用紧密纺纱技术纺高支纱，但是，我们生产的高档产品，基本上是为了出口，其比重远远高于国内消费。例如现在我国进口效用好的止血棉纱，大多来自德国，其中德国一家生产医用产品的企业，按照德国棉纱的标准来反复考察中国企业，当中国棉纱生产企业的设备、环境，棉纱的纤维长度、捻度、色度、毛羽和所含细菌量等都达到了要求，才逐步进口。这种高要求的棉纱，在经过德国企业的织造、无菌化处理后，经过特殊药水的浸泡，精细完成所有工序，有促进新肌肉生长的功能，还无需更换。这种棉纱，前期所有加工来自我们，经过他们的后道加工后，最终产品售价是我们原料的上百倍。

　　当国外企业下大力气开发涤纶纤维新型功能的时候，我们的企业还在拼命上涤纶常规产品项目，现在国内市场的涤纶纤维处于相对饱和，企业在为常规涤纶纤维没有销路而发愁。究其原因，是我们在技术开发上没有长远眼光，导致在开发涤纶纤维功能上与世界一流水平逐渐拉大了距离。

　　他山之石，可以攻玉。日本的纤维工业的发展就给了我们一些启示。新型碳纤维开发的鼻祖不是日本，但今天的日本在新型碳纤维开发上，不仅有定价权还有话语权，这是日本企业在40多年的发展中，建立了一整套的研发体系，通过引进、开发、自主研发，到完全掌握新型碳纤维技术最高级别获得的。现在的美国、欧洲，还有其他国家的航空航天所使用的高等级碳纤维，大多来源于日本。今天，日本开发的新型碳纤维T1400是其他国家生产不了的，其地位到目前也是其他国家无法撼动的，即使是原创国也只停留在T1000的生产。还有，像无梭织机，全球无梭织机技术都在向日本看齐，因为现在的纺织企业需要的是高质量高速度，而日本的技术恰恰就迎合了市场的需求。

　　反观我们，专业研发机构缺失，企业的研发机构又没能尽快建立起来；一味的闭门研究缺少横向联合；企业研发经费捉襟见肘，缺少来自各方面的资金支持；还有企业为了眼前利益，总找捷径来获取开发技术。所有这些弊病，让企业在快速发展中渐渐失去自主权。在今后的10年到20年的时间里，全球纺织工业还将发生深刻变化，对于中国纺织工业来说，通过国家资金的扶持，加快与国内院校研究机构和国外相关企业的合作，采取横向联合的办法，掌握新型产品技术主动权、自主权，真正获得世界认可，才是产业升级的根本之道。