那些老旧设备应妥善处理

　　业内一直流传着一个名言：新项目如果有50%的把握上马，将获得巨大利润；如果有80%的把握上马，将获取平均利润；如果有100%的把握上马，一上马就会死。

　　这是为什么？市场上的任何产品都有周期性，更有所谓的保质期(保鲜期)。当老板感觉到没有把握掌控一个新项目时，或许恰恰是最好的时候；而当认为万事俱备时，也许市场已处于饱和状态，机遇已经少得可怜。

　　对于涤纶纤维企业来说，如果是8年前上马一个新项目，那将会获取丰厚的利润。可如今，如果还想投资新项目，将会面临不小的风险。只有聚酯涤纶纤维的生产量和实际需求较为平衡地发展，才能保证行业的健康良性发展。

　　同时，近几年我国纺织工业受到亚洲地区其他发展中国家同行的冲击，订单减少，下游的纺织企业开工率降低，因此未来聚酯涤纶企业要走的路将会更艰难、更坎坷。接下来，聚酯涤纶行业将迎来“产能淘汰”与“行业洗牌”双重考验，并由成长期进入洗牌期。在行业洗牌过程中，企业与企业之间的竞争势必加剧。

　　而产能的淘汰涉及到设备的淘汰。根据中国乃至世界各地区化纤行业现状，用加快淘汰老旧设备的方法来稳定行业各类产品的市场行情真的是“一剂良药”吗？

　　这些年来，表面上看一些老旧设备是被淘汰了，而实际情况却往往是这些老旧设备又被一些使用者以低廉的价格采购去，继续生产该类产品，这些采购者常是一些“小作坊”企业。

　　由于缺少精干的技术人员等因素，“小作坊”生产出的产品质量整体不如大化纤企业。前段时间，浙江嘉兴一个下游客户遭遇到一件“傻眼”事。此人跟采购商说要国内大型企业生产的涤纶长丝产品，可对方却卖给他一车(几吨)由“小作坊”生产的产品。该客户将货物打开后发现，无论从外观还是内在质量上，映入眼帘的产品与国内一些质优的大化纤产品都不能比。

　　诚然，这些“小作坊”企业甚至还蓬勃发展，他们的产品、产量在国内市场上流动，这是不能否定的存在。但是，对于整个产业的良性健康发展来说，应该是将优质的产品不断做优、做强、做大，落后的产能应该加速淘汰掉。

　　当前，对于二手的、没使用几年的半新设备，行业里有两种处置意见：一是被经验丰富、具有更强研发实力和经营管理才能的企业收购去，充入新鲜“血液”，让曾经“病态”的设备焕发往日的雄风。二是对涤纶长丝旧设备进行改造，将常规的涤纶长丝设备改造成高强聚酯纤维设备，这样便可以投入较低成本制造出高强度的聚酯纤维。

　　而那些已不具备市场竞争实力、并使用了几十年的老旧设备的处理，我觉得，要么如同报损的汽车一样彻底淘汰掉，当作废铁处理；要么或许可以尝试出台相关政策“以旧换新”，让生产该设备的原始厂家回收。

　　据统计，全世界20%~30%的纺织工业的发展是纺织技术本身的发展，70%~80%的发展是与其他高新技术融合后的创新发展。化纤涤纶纤维行业的发展同样如此，依靠高新技术融合后的创新发展也是硬道理。一个行业、一个企业的设备好坏，直接影响其国际竞争力，也影响其产品质量以及下游终端客户的消费水平高低，这不能轻视。