化纤污染迫在眉睫 分析化纤能否替代棉花的可能性

　　随着我国工业化建设步伐的加快，科学发展观的深入贯彻，以及节能减排要切的迫切，国家对环境治理越来越严厉，同时大众对于环境保护的呼声越来越高，化纤厂的污染治理越发严峻急迫起来。因此，如何有效的解决化纤企业的污染问题，已经成关乎化纤厂生死存亡的大事。

　　化纤污染治理迫在眉睫

　　化学纤维是指用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。它具有强度大、弹性好、耐磨、染色性好等优点，一直以来，在我国各大行业特别是纺织行业大量运用。

　　化学纤维生产厂在化纤生产过程中会产生各类废水，如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。其废水成分复杂，常含有强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇类、果胶等，以及各种有毒物质，如PET废水中主要污染物为乙二酯、乙二醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲酯、醋酸等污染物；聚酯废水中含有PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物。

　　化纤废水中有机物含量高，COD在1000—10000mg/L之间，有时更高。废水可生化性差，BOD/COD一般小于0.25。废水呈酸性或碱性，且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质，易对微生物产生毒害作用。

　　国家为治理大气污染对化纤厂采取了一系列的措施。例如，2014年3月，常州市武进区环保局勒令位于雪堰镇南宅村的南宅化纤厂进行停产整改；2015年4月底，保定市将保定天鹅化纤集团实施了关停搬迁。

　　治污各家显神通

　　为了改善环境，响应国家政策，化纤企业采取各种方法对化纤废水进行治理。

　　案例一河南某化纤厂废水处理

　　该厂的废水处理采用了以“卡鲁塞尔”型氧化沟为主体的工艺流程，经过运行，出水COD和BOD5均达到国家污水排放二级标准。运行结果表明：该工艺处理化废水是可行的，具有处理效率高、污泥少，对水温、水质、水量的变化有较强的适应性等优点。该工艺具有一定的去除硫、锌以消泡的作用，并考虑了利用酸站反冲水调节PH值，减少酸的用量，降低了成本，达到了以废治废的目的。

　　案例二石家庄某化纤公司废水处理

　　该公司已内酰胺工程是我国第一套以甲苯为原料生产已内酰胺的工艺，工艺特点是原辅材料和中间产品种类多、工程流程复杂、副产物多。生产废水水量水质变化较大，属于高浓度含氮有机废水。

　　运行效果：该工程在稳定运行期间，ENSBR主反应器的控制参数：DO4～4mg/L，污泥浓度8～10mg/L，平均水温30℃。由于ENSBR工艺在反应时间上形成了浓度梯度以及兼氧好氧交替，故在降解COD的同时不仅避免了因微生物生长而造成丝状菌恶性膨胀的后果，而且还最大限度地去除了水中的氮氧化物。出水控制指标均能达到设计要求，满足排放标准。

　　案例三石化仪征化纤股份公司废水处理

　　石化仪征化纤股份公司的45万t/a的PTA项目采用“厌氧AF+A/O”工艺，使仪征化纤成为国内首家运用AF进行PTA废水处理的企业。厌氧反应器(AF)工艺采用德国Envirosia技术，最终出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，系统自2006运行起，效果良好。

　　化纤治污新技术“E+零排放”

　　6月10日-12日举行的国际最大水展——AQUATECH CHINA上海国际水展上，全球电吸附水处理技术开创者爱思特水务科技有限公司(以下简称“爱思特”)携全新概念“E+零排放”亮相。

　　爱思特公司是目前全球范围内唯一将电吸附除盐技术设备化、工程化、规模化应用的企业。据爱思特董事长孙晓慰介绍，“E+零排放”概念源自其最新一代电吸附产品——E+系列，该系列产品可低成本实现废水“零”排放。