第十七届上海国际纺织工业展技术交流会实录

　　第十七届上海国际纺织工业展围绕“智能环保·技术创新，造就可持续发展的时尚新纺织”主题举办一系列同期活动，为买家和展商带来绿色灵感和资讯，解析如何将可持续发展理念带到设计和生产的过程中，共迎“生态时尚”的崭新时代，挖掘高增长的细分市场潜力。

　　本届展览会现场除了传统的从纺纱到印染各板块新技术的应用交流外，还举办数码印花大讲堂、推进智能化纺织技术、打造新型无人化棉纺数字工厂、新型节能喷气织机、纺织可持续发展前瞻论坛等近30场专题活动和现场技术交流会。这些精彩纷呈的专题论坛和技术交流会都是由来自一线的专家和行业技术人员主讲，针对纺织行业出现的问题、面临的挑战以及未来可持续发展的蓝图等话题和大家共同探讨学习。

　　纺织技术专业论坛

　　主题：针布如何提高机采棉梳理质量

　　主讲人：金轮针布(江苏)有限公司技术总监肖光伟

　　机采棉是使用机械设备采摘棉花的一种作业方式。随着新疆机采棉生产方式的不断推广，一方面拾花期劳动力资源紧缺的状况得到了有效的缓解，另一方面原棉生产成本有了显著的降低。据专家测算，通常长绒棉人工采摘成本在3元/公斤~3.5元/公斤，而机采棉约合0.6元/公斤~0.8元/公斤，机采棉的成本优势显而易见，这给企业增强市场竞争力创造了有利条件。

　　然而，我国新疆机采棉不同于国外的机采棉，受成熟度以及设备条件等诸多因素影响，原棉质量情况还不尽如意，尤其是含杂率高、短绒率高、整齐度差、强力较低等不利因素，给后期轧花以及前纺梳理带来难度。通过对机采棉和手摘棉的性能进行比较，结果显示，机采棉的杂质易碎，细小而且较多，难以清除，经过多次清理后，原棉含杂一般在2.5%或更高，而手摘棉一般在1.5%左右。

　　针对这一情况，作为国内梳理器材行业冠军企业的金轮针布，近年来一直致力于机采棉特性及其梳理性能的研究，取得了很大的突破。金轮针布已经推出的一系列适合机采棉特质的针布产品及梳理解决方案，为纺织企业提升梳理质量水平，创造更大经济效益做出了贡献。

　　在清梳过程中，抓棉机的主要作用是开松，在满足工艺要求的前提下，抓取的棉束越小越好。主要考虑以下工艺：运行效率要在85%以上，运行效率高，开松效果好，同时混合作用明显；小车运行速度，适当的提高运行速度，有利于混合；刀片伸出肋条的距离，是采用正的隔距还是采用负的隔距；下降动程的控制；检查刀片、肋条是否有异常等。

　　主题：棉精梳机性能优化

　　主讲人：浙江锦峰纺织机械有限公司高级工程师吴宜贵

　　随着纺织成品个性化和品质化的快速发展，棉纺织下游企业对成纱的质量要求标准都有所提高。棉纺织企业由于成本等因素会考虑在原料配棉纺方面作一些科学合理调整，外棉短绒较高，小杂较多，棉包之间差异较大。因此浙江锦峰纺织机械有限公司研发设计了JZX—“5型”梳针锯齿结合型高效能棉精梳机圆梳。根据梳针的性能和锯齿的特性，优化了高效能棉精梳机圆梳设计，使梳理能力进一步提升。

　　然而分梳纤维是需要一定梳理力的，梳理力不够，会导致纤维束分梳不开，造成纤维丛束；梳理力过大则会导致纤维损伤，短绒增加，加剧梳理针齿磨损，甚至断针、断齿，并增加设备运动能耗。因此，在圆针与锯齿的设计上作了很大的提升，圆梳针既要保证前端尖锐度、粗糙度，又要保证后端的锥度，锯齿片采用冲压与齿面两侧精磨的工艺加工法，保证了齿尖、齿根、齿面的光滑。

　　同时，为适应高速度、大定量的工艺要求，避免前排锯齿穿刺棉层能力弱，更好实现插入、开松、整理，并将梳针锡林与锯齿锡林的优势加以综合，以保证最佳的穿刺效果。梳针和齿片的针齿高度前排深后排浅，减少了纤维对锡林的充塞，改善了纤维与锡林的分梳效果。这样的锡林设计，有意识地将锡林分为前后两个区域，确保高速运动的梳理质量，也可适用各种型号的棉精梳主机。

　　随着棉纺织企业对半成品和成纱的要求越来越高，如何满足用户的要求，提高产品质量与品质是一项系统性工程。浙江锦峰接下来要进一步完善质量管理网络，加强生产过程的质量控制要点，把产品做好、做精。

　　主题：化纤装备不断推进两化融合

　　主讲人：上海太平洋纺织机械成套设备有限公司副总工程师肖海燕、北京中丽制机工程技术有限公司经营服务部副部长王志君

　　《纺织机械行业分析报告》和《纺织工业科技进步发展纲要》指导意见指出，纺织机械工业“两化”融合水平较低，要以实现数字化单机、车间级自动化、车间和企业信息化系统工程为标志的数字化纺织机械为重点，通过数字化纺织机械的实施，推进行业的技术进步。这也是化纤长丝丝饼自动包装成套装备研发及产业化的必要性。

　　中丽制机最新研发的化纤长丝丝饼自动包装成套装备。它包括丝车下架上锭系统、丝饼称重剔除套袋系统、码垛系统、放顶纸板系统、整垛打包带系统、丝饼垛薄膜缠绕贴标系统几个部分。其中，机器人抓取丝饼速度不低于1500个/小时，打捆速度60垛/小时，两台套袋机的速度为1500个/小时。丝饼垛薄膜缠绕贴标系统处理速度50垛/小时。工作时，设备周围温度应在0℃~45℃范围内，设备使用场所湿度在20%~80%RH范围内。

　　近年来我国化纤工业快速发展，涤纶产业在经历了10年的黄金时代后，已经进入产能过剩阶段。2014年涤纶短纤开工率最低仅65%，行业亏损面18.01%，亏损企业亏损额增9.46%，寻找开拓新的市场已成必然。复合热熔纤维的成功开发实现了纤维自身粘合无需化学胶的工艺突破。这一工艺技术的开展使得非织造布生产成为纺织行业的新兴领域，而低熔点纤维在其中起着重要的物理粘合作用,且低熔点纤维具有无毒无污染、加工方法简单、生产速度快、投资少、能耗低等优势，在国民环保意识和国家环保要求不断增强的前提下，由低熔点纤维制成的无纺布制成品需求将不断增加。

　　太平洋机电集团针对市场需求开发了低熔点聚酯复合纺丝技术和成套设备。2013年公司承揽了厦门泓信日产60吨的低熔点复合纺项目的总包工程。低熔点短纤后牵伸流程和关键设备的选型、设计与常规聚酯短纤不同，公司在准确理解低熔点短纤特性要求，把握设备关键性能指标后，确保了低熔点短纤的生产品质。

　　目前，厦门泓信生产的低熔点短纤设备品质稳定，满产满销，产品关键指标达到韩国产品标准，已被广泛应用于硬质棉、仿丝棉、过滤材料、纺纱等领域。

　　主题：新型喷气织机的生产与使用

　　主讲人：青岛天一集团红旗纺织机械有限公司副总经理齐立民

　　青岛天一红旗纺机主要产品是喷气织机和粗纱机，已经有十多年的生产历史，公司年生产能力可超过4亿元。目前，天一红旗的喷气织机畅销海内外，市场占有量有1万多台。天一红旗公司产品定位于高端客户，现已与华孚集团、恒丰集团、山东如意家纺等多家知名企业形成了紧密的合作关系，进一步提升了商标的知名度和行业影响力。

　　喷气织机的特点是运行车速快，生产效率高，机物料消耗少，引纬方式合理，运转操作安全，因而成为无梭织机中发展最快且最有发展前途的机型，但实践表明喷气织机能耗居无梭织机之首已是不争的事实，所以降低能耗一直是喷气织机发展中备受关注的课题。

　　喷气织机辅喷嘴、主喷嘴、气圈罩及WBS、引纬系统的节能控制、节能喷嘴及节能筘的使用、打纬及开口机构的优化、空压机等都影响到喷气织机的能耗。尤其是辅喷嘴的耗气占引纬系统耗气的75%以上，辅喷嘴的性能优劣是节能降耗的关键所在。辅喷嘴出气孔有圆柱形改为内锥形，可使束状喷气压力增加50%，达到节气的目的。目前控制辅喷嘴的电磁阀数量增多，由以前的一个电磁阀控制5个辅喷嘴改为2个或3个，达到气流短距离接力喷射，节约能耗的目的。经测验，节约能耗10%~15%。此项改进降低了客户生产能耗，但提高了整机的成本。

　　数码印花主题活动　　

　　主题：数码印花在纺织业中的应用

　　主讲人：Digitai Textile Solution公司总裁袁克骢

　　数码印花技术这两年发展很快，设备提升非常显著，性价比正在优化，已经适合企业的大规模生产。

　　Digitai Textile Solution公司总裁袁克骢说，数码印花这项技术刚诞生时，为了赢得市场，一直努力在复制传统印花的花型，结果往往不如意。业内在总结经验后认为，应该充分发挥其个性化的特点，在花型设计上走出一条不同的路子来。目前，数码印花正在从模仿走向独立。

　　数码印花以其独特的技术优势，受到时尚界的广泛关注，近两年来，各大时装周上，其产品广受赞誉。数码印花在这个时代，已经深深地影响了时尚设计。数码印花行业目前存在的最大问题是缺失标准，这将影响数码印花行业的壮大。

　　数码印花还面临花型、色彩搭配、与面料搭配等问题。数码印花业目前在设计上非常缺乏人才，尤其是科班出身的人才。

　　可持续发展前瞻论坛　　

　　主题：可持续纺织设计与生产

　　主讲人：Eva de Laat工作室设计总监Eva de Laat女士

　　随着人们生活水平和消费水平的提高，环保产品越来越受到大众的欢迎。工作室在研发产品时，从工艺设计到过程生产全流程贯彻环保理念，要求生产、制造流程化，同时，对生产流程进行系统控制，实现产品的高效性节能性，减少因产品污染对生态环境的影响。通过废物回收再利用，从线性生产转化为循环生产，变废为宝。

　　Eva de Laat工作室与纺机企业、研究院、高校等的合作，加入了三维技术，将更多功能和理念整合到衣物之中。当然，在研发过程中也遇到不少困难，比如如何有效控制噪音，如何减少污染物的排放等。要把科技与潮流进行完美结合，就要尽可能地了解纺机企业的生产技术和生产流程，研发可穿戴性产品，进而实现纺织产品的可持续发展。