秦贞俊作品系列：浅谈立达J20喷气纺纱机

　　7、机器手J20喷气纺纱机配用4 个机器手（见图9），每侧两个，沿纺纱机来回巡回，完成自动接头、更换满管空管及清洁纺纱区等任务。机器手的工作都是计算机控制指挥的。机器手的工作很稳定可靠，如发生问题，机器手的显示屏上可显示出排除故障的程序，可直接快速的解决问题。

图9、J20喷气纺纱机配用4 个机器手

　　8、由于用应了专利横动装置，使J20喷气纺纱机的胶辊、胶圈的使用寿命比一般延长3倍

　　9、J20喷气纺纱机优化设置了中央通风机、全部电路、电子部件及排杂吸风管道等都集中在传动机架内。机器两侧都设有独力的过滤器及集棉箱用来对来自纺纱锭位和机械手的废棉单独过滤，因此废棉也可做到单一不混，可保证下一步加工生产原棉的纯度。

　　10、机器左右两侧设有空管运输链。能区分不同颜色的空管，不会混色，并能自动喂入空管。

　　喷气纺纱机的基本工艺参数表1

　　三、J20喷气纺纱技术的优点：

　　1、在喷气纺纱技术中，从引出罗拉钳口引出的条子在纺纱喷嘴处受到高速回转涡流的作用形成了一种新型的与其它纱线结构不同的纱线—包缠纱，在喷气纱的形成过程中，被牵伸拉细了的纤维进入纺纱喷嘴，前面一部份纤维形成纱芯，后面的通过纺纱喷嘴处的纤维自由端在喷嘴处的气流作用下，被缠绕到平行的纱芯上而形成包缠纱，叫喷气纱（图5），因此喷气纱的表面很光滑，纱的表面的毛羽非常短而少或者形成小毛圈。不仅毛羽短小，而且手感柔软，纱体蓬松。这是喷气纱的外观特征。由此可认为，在包缠纱的形成过程中，高速回转的气流起着至关重要的作用。喷气纺纱技术生产的纱因此具有独特的性能，外观不同于环锭纱和转杯纱（见图11）对下游生产及最终产品的应用上都有很大的影响。

　　2、毛羽少的喷气纱中纤维抱合力好，可减少下游工序中尘杂及飞花，从而可提高机织或针织的生产效率。适于机织或针织机的高速度运行。

　　3、由于喷气纱具有独特结构的特点，使其具有更高的吸湿性，可在浆纱时降低浆料的浓度。在染色时就可以较少的染料而得到相同的色度。纱线的毛羽少还可以使织物在印染后获得清晰的图案轮廓。

　　4、J20喷气纺纱机可同时生产两个品种，在2011巴塞罗纳ITMA展出的J20喷气纺纱机上展示运行时的J20喷气纺纱机上一侧生产30英支100%粘胶纱，实际生产速度高达400米/分；另一侧加工以50英支100%纯棉长绒棉纱，实际生产速度380米/分，两侧平均效率在98%，在针织大圆机上加工的立达J20喷气纱，速度可开到45转/分。但J20喷气纺纱机在纺纱时用的条子质量要求很高，空气条件要求也很高，在这样的条件下才能纺出高质量的喷气纱，也才能保证下游在织机高速运转时实现高效率。

　　5、同等生产能力的纺纱系统。对于同样的产量而言，J20喷气纺纱机由于产量高，同样产量的J20喷气纺纱机占地面积比环锭纺节约建筑面积减少25%，从而相应减少了空调负荷。节约了能源 ，节约了生产成本

　　6、喷气纱的手感非常柔软亲肤性好，纱体蓬松的特性使最终织物不透明度更好，使织物外观很均匀。洗涤后抗起球性也很好，织物耐用性高，尺寸稳定性也很好。从图11中可明显看出J20喷气纺纱机的喷气纱的外观比立达其它纺纱系统的纱线外观好，与紧密纺纱相近。

图10、立达公司生产的环锭纱、紧密纱、转杯纱及喷气纱的外观比教

　　7、J20喷气纺纱机的生产成本比其它纺纱系统的生产成本低。由于单锭传动，引出速度最高，使每公斤的能耗都比其它纺纱系统低。J20喷气纺纱机的纺纱器可以进行单锭停运关闭也有助于降低能耗。

　　结语：当代最新型的J20型的喷气纺纱机有许多优点：纺纱器像转杯纺一样是J20型的喷气纺纱机的核心，应用双面纺纱器可设置不同的纺纱工艺（包括牵伸、筒速、卷绕张力、卷绕角、纺纱压力等），应用双面纺纱器，可加工不同纤维原料、纱支及品种，如可加工粘纤、莫代尔、竹纤维与棉的混纺纱，应用双面纺纱器还可优化吸风机的风压，避免飞花灰尘和杂物的沉积；J20喷气纺纱机采用了最先进的牵伸技术，可实现大牵伸； J20喷气纺纱机配用USTER QUANTUM2电子清纱器或USTER QUANTUM3、可清除纱疵、棉结、粗细节及异纤等，提高了筒纱及织物外观质量，USTER QUANTUM3、可在络纱两分钟内提出最佳清纱曲线，从而提高下游工序校率及质量；J20喷气纺纱机的无接头痕的接头技术使织物上看不出接头的痕迹，从而使织物更美观，提高了织物的价值；新型的交叉卷绕系统消除了带状卷绕，减少了毛羽，提高了生产效率及卷绕质量；应用了专利横动装置，J20喷气纺纱机的胶辊、胶圈的使用寿命比一般延长了3 倍；全机有120个纺纱头，是全世界最长的喷气纺纱机，这些优点都是最新J20型的喷气纺纱机的技术进步的特征。从以上技术进步来看，J20喷气纺纱机已进入到技术进步的高新阶段。具有较高的生产技术水平，但由于纺纱原理是包缠纺，因此要求所加工的纤维是较长的纤维，最适于加工等长的工业纤维如粘纤、莫代尔、竹纤维及合成纤维等。加工生产纯棉纱或与其它化纤混纺纱，要求棉纤维是长绒棉。加工的各类工业纤维长度能达到38-40毫米左右。如牵伸工艺能配置的好，加工中长纤维更好。J20喷气纱机的纺纱支数在30-50英支。因此今后应寻求扩大对整齐差的天然纤维适应性的工艺技术的新道路、新方法。扩大J20喷气纱机对一般棉纤维、纺纱支数及品种的适应范围。相信在生产纯棉纱的品种上能进一步突破，生产的纱支能占有更大的范围，喷气纺纱机将会取得更大的技术进步，市场的占有率将会更高。

　　参考文献

　　1、秦贞俊编著。现代棉纺纺纱技术（M）.上 海：东华大学出版社出版.              2008.（7）

　　2、秦贞俊编著.世界棉纺织前沿技术（.M）北京中国纺织出版社                     2010.6

　　3、秦贞俊：关于新型纺纱发展的建议（J ）                            中国纺机网2011，10

　　4、 秦贞俊： 村田公司喷气纺纱技术                        （J ）纺织导报1998年1期pag20

　　5、 棉纺手册第三版编委会编.棉纺手册第三版（M）.北京：中国纺织出版社出版     .2004.（10）

　　6、 2011Barcelona ITMA information : J20 air-jet for hig est productivity with lowest space  The Indian textile journal 2011、11  P54-55

　　7、Hmseyin gazi ortlek：

　　“Effect of some variables on Properties of 100% cotton vortex spun yarn” （J ）

　　Basalg： Vortex spun yarn VS Air-jet spun yarn          Text Res 2003.3 P6-101-

　　8、The  information  of  2011  Barcelonac ITMA                           2012.2

　　9、J20 air jet spinning for highest  peoductivity with  lowest  space

　　The indian textile journal  201 11 p 54-55

　　10、喷气纺纱机J20—纺纱领域的新维度               RIETER    LINK 2011.12  P17-22

　　11、立达：喷气纺纱机L20  独一无二的纱线质量和产能                       RIETER专辑