聚隆纤维迈向环保创新之路
周文东强调,少量多样、满足客户需求、产品的独特性、海外布局及流通渠道、品牌的配合等,都是聚隆追求的核心重点。因此,聚隆的经营理念,在质量策略方面,坚持质量、追求卓越;在企业精神方面,研发高质量的先进纤维产品及制造过程,以提升纤维制造水平。聚隆的愿景是:不间断地追求创新、研发及成本合理化,成为全球最具竞争力的纤维企业。因此,聚隆不断提供高质量、独特功能性产品,以少量多样方式,配合客户的需求。
周文东指出,企业经营的本质在于维持稳定的获利,而成功的企业经营须不断拥有竞争优势,这些优势包括质量、成本及研发能力。要具备这些条件,首先必须建立完善的管理制度,包括研发、生产、销售及财务方面的管理,也唯有严格的内部管控,才能稳定提升产品的质量并满足客户的需求。其次,要落实研发工作,包括制造过程的改善及新产品的开发与市场商业化;研发工作的落实可明显降低产品成本与提升售价,成为企业获利的基础。第三,重视人才的培育,人才是推动企业成长与进步的命脉,未来企业的经营将是人才的争夺战,谁拥有人才,就拥有竞争优势,而优秀的人才,有赖企业本身的培养及适当地招聘新员工加入。
聚隆曾于1998年发生财务危机,面对当年困境,周文东临危接任总经理,他唯一的信念就是“留得青山在,不怕没柴烧,唯有维持银行信誉,公司才能永续经营”。因此他向员工宣布,所有资金第一优先偿还银行借款,其次用来购置原料,最后才是发放员工薪资,但是他也向员工许下不裁员、不减薪的承诺。
聚隆本着自助、人助,凡事反求诸己、勤勉敬业、力争上游的态度,积极寻求第三方进行策略联盟,以客户代工生产为主,开发订单客户生产为辅,在银行业的支持及各方协助下,渐渐抛开阴霾,创造营业绩效,逐年还清借款。
周文东强调,即使在当年经营最困难之际,聚隆仍坚持在研发方面持续投入,让公司得以不断开发新产品,并为后来的转型升级奠定基础。聚隆于2003年底成立新纤维部门,自行开发终端新产品上市销售;2006年,在《商业周刊》公布的1000大制造业排名中,聚隆得以站上第529名。
好不容易自谷底攀升的聚隆,无奈2008年第三季度又碰上了全球金融危机,被迫再度施行各项应对措施,除暂停多项计划外,也全面展开TPM全员生产管理(Total Productive Management)行动。
面对金融危机,不少纺织企业选择停产以应对,聚隆则逆向思考,认为如果产能供应量锐减,当景气复苏时,势必发生产能不足现象。为确保在同行中的竞争力,聚隆反而加速拓展外销市场,并利用委托加工方式,增加后段加工丝的产销量,以带动前段原丝的产销平衡,创造效益。同时,为应对市场趋势,聚隆适时进行机台改造,并于2009年第二季度租厂增加产能,同年底顺利购买斗六厂,之后迅速从其他两厂调拨关键性管理人员及技术人员支持,实时投入生产线扩增产能,于2010年第一季度投产后,适逢全球市场景气大好,聚隆重新站起并在营收上创造新纪录。
历经逆境及危机,聚隆不仅未被击倒,反而增添坚韧不拔的生存历练及成长动力。尤其2011年,聚隆积极着手规划Lyocell环保长纤丝生产,并成立“聚泰环保材料科技公司”,进而设立二水厂,全力开发并量产全球唯一的Lyocell环保长纤丝及Lyocell环保长纤非织造布,为台湾纺织业树立重要的里程碑。
聚隆早于十几年前便开始注重环保问题与产品创新研发,2012年成立聚隆创新研发中心后,更聚焦于前瞻性高附加值材料的研究与开发。其中,抗静电纤维AceStatic是聚隆成功开发的高效能纤维之一。AceStatic纤维利用聚隆自主开发的抗静电聚酯母粒从事抗静电复合纤维的生产,可借由导电功能性粉体的作用降低纤维表面比电阻,当纤维应用于织物内时,可抑制织物在使用过程中因摩擦所产生的静电现象。AceStatic是一种可应用于针织布、梭织布等方面的抗静电纤维,通过交织,可使面料具有抗静电或抑制静电的效果。当面料中AceStatic纤维的含量达5%~10%时,即可使面料具有抗静电及抑制静电现象的效果。
原液染色纤维(AceColor)是聚隆成功开发的另一项环保纤维。原液染色纤维是在抽丝过程中将色母粒混入抽丝原料混合溶融,经抽丝后纺成相同颜色的纤维。众所周知,染整过程是纺织工业中最需要控制污染的一环,除了消耗大量的水与化学品,排放出化学需氧量(COD)极高的污染废水之外,染整过程中作为燃料的重油在燃烧中更会产生造成温室效应的二氧化碳。如果在原料阶段就用有颜色的AceColor原液染色纤维取代一般纤维,就可省去大部分的染整环节,大量减少二氧化碳与废水的排放,大幅节约用水与化学品,并拥有较佳的耐日光色牢度、水洗色牢度等。原液染色尼龙纤维可应用于户外衣着、运动衣着、塑身衣、织袜、手套、围巾、毛衣、内衣裤、贴身衣物、弹性织带等;原液染色聚酯纤维可应用于行李箱、手提包、户外用品;原液染色聚丙烯纤维则可应用于户外用品、行李箱、手提包、汽车内装等。因此,聚隆原液染色纤维可为致力环保及节能减碳企业提供另一种新选择。
聚隆自1994年开始不断致力于 Lyocell绿色环保纤维素长纤丝的研究与开发,并以GreenCell为商标名称,进军环保纤维市场。近几年更将纤维素纺丝技术投入相关部门的计划中,开发Lyocell纤维素长纤非织造布(GreenWeb),大幅提升Lyocell纤维的应用层面。
GreenCell是以天然纤维素为原料,经NMMO溶解后进行纺丝加工的纤维产品,制造过程不产生废气与废水等污染,是一种集天然纤维与合成纤维优点于一身的创新纤维,具有合成纤维的高强度与抗皱性,同时具有高吸湿性及亲和性,并有蚕丝般的光泽,透气性极佳,让穿着者倍感舒适。此外,GreenCell纤维的高吸热效应,能为穿着者带来冰凉舒适感,因此GreenCell长纤丝比Lyocell短纤维具有更高的产品附加值,广受日本、印度、中东及中国大陆等地买家青睐,为聚隆创造了极高的经济效益。
周文东强调,聚隆 GreenCell纤维生产过程有三大创新特点,一是采用革新性封闭式的生产方式,生产过程中所使用的有机溶剂可完全回收再利用,可解决传统纤维生产过程中所产生的污染源。由于原料取自于天然纤维素,同时产品的生产过程采用的溶剂对环境无毒害,并可回收再利用,因此整体生产过程具有无污染、闭路式、低水耗、低能耗等特性。且当GreenCell制品废弃后,可在环境中被微生物自然分解,因此被誉为21世纪的绿色环保纤维。其次,GreenCell使用的化学药品少,能解决传统人造丝纤维生产过程中,溶剂对环境污染的问题。第三,GreenCell生产流程短,减少能源耗费。
GreenCell与丝、棉、麻、毛、合成纤维等混纺,可制成各式风格的织物,GreenCell并可应用于高档女装、牛仔装、女内衣、裙子、男衬衫、休闲服、运动衣、针织品(内衣及T 恤)及毛绒织物等,也可应用于毛巾、被单、窗帘等家用纺织品,或非织造布、过滤布、缝线、输送带、轮胎帘布等工业用途,更可应用于耐燃织物、抗菌织物及医疗用品等。聚隆开发的Lyocell纤维素长纤非织造布(GreenWeb)具有连续长丝纠结结构,具有高强力、低落棉量等特性,可应用于电子级无尘室擦拭材、化妆品面膜、医疗卫生用品等商品。
此外,聚隆是国内第一家开发“生物质尼龙纤维”的厂商,聚隆认为,未来生物质尼龙纤维将可降低纺织企业对石化原料的依赖,是相当具有环保价值的新技术之一。
周文东指出,创新研发是一条艰辛且漫长的路,但跑在竞争对手前面,加上产品独特或唯一,才可抢占先机。举例而言,尽管GreenCell环保长纤丝已研发成功,但能用、会用的客户并不多,聚隆内部仍须成立一个团队,自行先研究产品的特性及如何运用、交织、混纺,机器设备或生产过程是否需改进等,以便进一步引导及辅导下游厂商。绝非一般人认为的纤维研发出只卖纤维即可,后续的售后服务仍须全力以赴!
周文东表示,随着环保议题成为消费市场主流以来,越来越多的国际品牌要求产品与生产过程必须符合环保规范标准,环保纺织品市场因而日渐蓬勃发展。聚隆是全球第一家突破技术瓶颈,研发生产 Lyocell环保长纤维的厂商,不但毛利率高于传统纤维,加上技术门坎高,竞争对手不易加入竞争行列。聚隆计划逐年提高GreenCell环保长纤丝与环保长纤非织造布的产量,以抢攻环保市场商机。
聚隆在节能减碳方面也一直不遗余力,为落实节能减碳,聚隆旗下尼龙6原丝、尼龙6加工丝、聚酯加工丝、尼龙/聚酯复合加工丝等类产品,通过减少碳足迹技术节省电力,已取得英国标准协会(BSI)所核发国内纺纤厂首张“产品碳足迹查证声明书”。事实上,降低碳排放量就可节省能源,依目前国际间数据库所披露的1公斤聚酯原丝碳排放量,欧盟为4.394kg CO2eq;美国为4.656kg CO2eq,聚隆为4.201kg CO2eq,可见聚隆产品碳排放量低于欧美国家。
周文东指出,近几年全球知名服饰品牌无不积极落实节能减碳与环保绿化策略,聚隆从纺纤原料端就开始重视环保、节能减碳,加上荣获BSI碳足迹认证,更有助于争取全球大品牌商订单,并进一步开拓欧美品牌市场。
周文东特别强调,节能减碳与环保永续不仅可从原料端下手,更可从设备研发及制程改善等方面切入。事实上,多年以来,聚隆不论在设备研发或制程改进方面都配合节能减碳不断精进。
加强营销乃当务之急
周文东语重心长地表示:“产品只重创新研发还不够,更要懂得营销及渠道的配合。”回顾以前,聚隆的营销方式仅止于传真、电话、Email及摊位静态展出而已,往往无法吸引买家目光。眼看着独家申请的抗静电科技项目,市场商机无限,结果反应却不如预期,因为买方根本不知道聚隆有这些独特商品!因此聚隆决心改变营销手法。
在2013年的中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会上,聚隆特意在展位上设置了一颗水晶球,当参观者手指触碰时,球体立即光芒四射,表示“YA,你没有‘触电’危机!”,而屏幕上“南极企鹅到台湾找抗静电”的动画,以有趣的方式,呈现出聚隆抗静电纤维的效果,成功吸引了众多买家参观,由此可见营销的重要。
掌握关键技术拥抱未来
关于海外投资,聚隆虽曾赴越南等地考察,但面对租税、成本及人才等问题,聚隆仍停留在有想法但尚无具体行动的阶段。周文东表示,人才是聚隆首先考虑的重点,现阶段仍以台湾投资为主,希望相关部门能为企业创造出具有出口竞争力的环境,让纺织企业不用纷纷外移。
掌握关键技术是聚隆的核心发展策略,未来将继续建立关键技术与系统整合能力、开发特殊或具有特别功能性的产品,例如超细纤维(Acemicro)、抗静电纤维(AceStatic)、凉感纤维(Acecool)、冰凉纱(Icecool)等,发挥快速市场反应能力;而在开发绿色环保纤维素纤维技术方面,则持续致力绿色环保长纤丝的研究与开发,让纤维素长纤(GreenCell)及纤维素非织造布(GreenWeb)能保持领先市场的开发能力。
回顾过去,聚隆从事化学纤维的生产,不断提升开发生产技术、改善纤维生产过程,成为台湾最大尼龙加工丝供货商。如今,聚隆结合上、中、下游厂商,开发功能性纤维及高性能纤维,创造高附加值,更研发绿色环保纤维生产过程,成为功能性产品的主要供货商。
展望未来,聚隆将密切与客户互动,配合客户需求,并与渠道品牌商策略联盟,持续追求创新研发与成本合理化、量产绿色环保纤维、研究更环保的绿色纤维生产过程,创造高功能性绿色纤维, 努力成为新纤维素材的领导者!