综述有色粘胶长丝生产技术开发与应用情况

　　一、定义

　　粘胶纤维为再生纤维素纤维，它以天然纤维素高聚物为原料，经过化学处理和机械加工制得的纤维。由于采用不同的原料和纺丝工艺，可分别制得普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通纤维又可分为棉型、毛型、中长型，俗称人造棉、人造毛、人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的强力、湿模量，湿态下强度为22cN/tex，伸长率不超过15%，其代表产品为富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。主要用途及使用性能：粘胶纤维因其吸湿好，穿着舒适，可纺性好，与棉、毛及其它合成纤维混纺、交织，用于各类服装及装饰用品。高强力粘胶纤维还用作轮胎帘子线，运输带等工业用品。粘胶纤维是一种应用十分广泛的化学纤维。而强力粘胶帘子布在西欧仍有较好的市场，至今高级汽车、赛车和部分飞机的轮胎中仍需要使用一定数量的三超强力粘胶帘子布层，以提高轮胎的耐高湿性、耐疲劳度和耐冲击力的性能，这些性能并不是纯合成纤维材料所能替代的。欧洲的德国、意大利、俄罗斯和亚洲的印度等国仍生产相当数量的粘胶强力帘子布。

　　二、共享有色粘胶长丝染色均匀性技术方面的要领

　　在共享有色粘胶长丝染色均匀性技术方面要领的同时，首先介绍一下国内重点粘胶企业情况，如新乡白鹭化纤集团有限责任公司（原新乡化学纤维厂）是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产40亿元，生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅，多次跻身“中国化纤行业竞争力十强”。新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列100多个品种。近年来又研制出了竹浆粘胶纤维、大豆粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利30多项，产品畅销国内外市场，产品注册商标为“白鹭”牌。该公司经过40多年的发展，化学纤维年生产能力已达到10.8万吨，其中粘胶人造丝5万吨，粘胶短纤维5万吨，合成纤维5千吨，氨纶3000吨，总生产规模是建厂初期的20倍，主导产品粘胶人造丝生产能力居亚洲第一。新乡白鹭化纤集团有限责任公司拥有亚洲最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的氨纶连续聚合干法纺丝生产线。笔者现参考新乡白鹭化纤集团有限责任公司韩书发写的部分片段技术要领同广大读者共享如下。

　　原液染色粘胶纤维是在纺丝粘胶中加入着色剂进行纺丝制得的纤维。与普通的染色方式相比，基色牢度高，后处理也更简单，受到市场的欢迎。粘胶长丝生产厂家的纺丝工艺过程一般是色浆按一定比例用纺前静态混合注射机加入到纺丝粘胶中，通过喷丝头的孔道以一定的速度喷出，有色粘胶细流在酸浴中及水平玻璃管中与凝固浴发生凝固、分解、再生反应而生成初生纤维，通过罗拉的牵伸完成有色粘胶长丝的纺丝。而颜料颗粒大小直接影响颜色的色调，颜料的加工粒度应在1.0 m以下。颜料粒度越细粒径分布范围越小，颜色的亮度和纯度越高；而颜料的粒度越大，色光散射越明显，颜色均匀性和着色的牢度也越差。按颜料1.5％-3.0％的加入量，颜料粒度大于纤维直径的1/50时，就会出现色光散射。另外，如果色浆的颜料在粘胶中的分散均匀性差，颜料会被粘胶包裹团聚（吸附色浆中的水分，降低互溶性），造成实际稳定状态下颜料的粒度增大且分布不匀，对纤维色泽均匀性的影响比颜料本身还重要。因此，浆体应当及时施以强力剪切塑化。通过相关人员进行试验表明，必须尽可能地稳定工艺过程，保证工艺参数在较小范围内波动，才能提高纤维染色均匀性。首先，应严格控制粘胶的熟成度和粘度，保证粘胶质量的稳定性和强化过滤效果，因为色浆会加速粘胶的熟成，表现为体系粘度增大，过滤困难和喷丝头堵塞，形成凝胶粒子尺寸增大和粒子数量增多，而影响染色均匀性。再者，要保证着色剂加入的均匀性，换色时系统处理要彻底，严格控制酸浴组成与温度，减小纺丝机台酸浴浓度和温度的差异。另外，纺丝过程要保证丝条浸浴长度和丝上浴长度的一致、丝条拉伸均匀、绕丝圈数一致、淋洗水流量均匀一致，发现不合格锭位及时将筒子隔离。