我国玻璃纤维行业前景分析(上)

　　③增强菱镁材料。我国菱镁矿储量已探明在30亿吨以上，居世界第一。玻纤增强氯氧镁胶凝材料可制成玻镁装饰板。以改性氯氧镁水泥为胶凝材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料等为芯材而制成的风管叫玻镁风管，它与铁皮风管比，有寿命长、重量轻、漏风率低、噪音小、用电省、防火性好等优点。前三四年由于选材和制作的混乱，墙体或吊板用菱镁建筑材料被发改委下令限制。随着空调通风使用的普及化和菱镁行业管理的加强，生产工艺技术的改进，及产品标准的修订和严格化，2005年年底国家发改委已取消了对此类产品的限制。由此出现并增加了一些规模化、质量稳定的玻镁板生产企业，不仅满足了国内增长的需求，还有相当数量的出口。因此，这一应用领域对玻纤也会有一定的需求量。

　　④增强水泥制品。包括用耐碱纤维短切增强水泥装饰品和非承重板材；织物表面涂覆塑料，增强或挂敷水泥纱浆；用FRP筋方式在不能使用钢筋的环境下增强混凝土。以上各种形式的玻纤增强水泥对玻纤也有不少的需求量。

　　玻璃纤维增强基材的发展技术重点一、主导方向综上所述，玻纤增强基材的发展要紧紧围绕满足相关复合材料的要求和发展。为此，玻纤产业要提高自身的生产效率，并不断扩大品种，提高质量。提高生产效率是为了更好地实现量的满足，并尽力降低生产成本。要使我国玻纤增强基材更好地发展，当前主要是强调品种和质量方面的满足。这种满足从复合材料的共同规律来看，复合材料的力学、功能及特殊性能都与增强基材密切相关。

　　玻纤增强基材的提高主要有以下几个层面：

　　1.稳定并提高玻纤增强基材的基本性能。这是巩固扩大玻纤在和其他纤维材料竞争中，作为主导增强基材的重要方面。开发具有更好功能性的玻纤是比较有效的方法。

　　2.开发多种稳定力学特性的玻纤制品并能较好适应组合和配套，给复合材料可设计性更多的结构选择，是玻纤增强基材制品开发要注意的方向。

　　3.要充分考虑玻纤增强基材本身及复合材料生产的可持续性，并从积极推进整个经济可持续发展中找发展方向，包括节能降耗、环境友好是不可忽视的技术因素。

　　4.要注意满足复合材料各种成型工艺，特别是闭模、规模化、自动化、连续性高效生产工艺对玻纤增强基材的要求，根据不同工艺在浸透速度、结构形式等方面满足要求。

　　5.高度重视浸润剂和黏结剂的开发，提高玻纤与被增强基材的偶联作用，最大限度地发挥玻纤的增强作用，体现复合材料的耦合效应。

　　二、扩大玻纤种类现代工业对复合材料功能要求越来越多样化，而且更加专业化、高级别化。而玻纤工业发展到今天，熔制和成型技术也达到新的高度。近些年来，加快了具有更好专项功能的玻璃纤维的工业化进程，而且相对于传统E玻纤的比例也越来越高，主要为满足新型工业(航空航天、风电、环保等)和原有领域的复合材料的性能提高。围绕更好的力学(强度、模量)性能，更好的耐腐蚀(酸、碱)性能，更好的耐热性和更好的电(介电)性能而开发的玻璃纤维，为有特殊功能的复合材料制品提供更多的选择。

　　三、重视开发增强热塑性塑料基材在高分子材料中，热塑性塑料的比例大。它们可以通过热加工重复利用，而且用玻纤增强改性效果显著。所以近些年对玻纤的增强需求比热固性材料的增长率更高。美国这一部分已占到玻纤增强塑料总量的40%左右。玻纤增强热塑性塑料要解决玻纤混入塑料过程中，与高粘塑料混合均匀结合牢固的技术难点。要得到好的增强效果，还要提高玻纤含量，保持好的增强形态。目前这块市场的驱动，使各玻纤生产企业都在集中精力开发增塑专用玻纤产品，有的与工程塑料企业合作，就纤维浸润剂、产品形态，及塑料改性、增塑工艺多方面不断改进。

　　1.短切纤维方面，根据增强塑料(PP、PA、PET等)的不同和最终注、挤制品的不同，开发多系列、高性能产品。近几年又在致力开发LFT专用产品，如OC公司的Performax和PPG公司的tufRov，JM公司的StarROVTMLFTPlus等产品，可使玻纤在增强塑料制品中的保留长度从原来的0.5毫米左右，增加到2.1毫米～4毫米，大大提高了增塑制品的性能。

　　2.让被增强的塑料纤维和玻璃纤维先形成混合纱，如圣哥班公司的Twintex和JM公司的Gmfil-G誖和combitex誖.混合纱可直接用于缠绕和拉挤，还可将这种混合纱加工成复合纤维织物，进而将这种复合织物加工成板材，再进一步做成玻纤增强塑料制品。这种制品玻纤含量高，增强效果好。