我国玻璃纤维行业前景分析(上)

　　3.将玻纤针刺短切毡、连续毡，两面热复改性PP薄片，形成GMT热塑性片材，再用这种片材迭压成较大的汽车附件等制品。对有芯材的玻纤毡亦有做些增强或混入一些塑料纤维。最新的发展是，将GMT热态直接压成制品，称为GMT-D，以求得更高的生产效率。

　　4.为增强一些高性能的塑料，还采用连续玻纤纱、单向布或玻纤织物，预渍塑料，形成增强带、片，再进一步热压成高性能增塑制品。已有批量生产的PPS、PEEK等玻纤增强片(板)，用于航空等高要求领域。美国phoenixxTPC公司、德国Bond-Laminates公司和KREMPEL公司在开发预渍料方面取得了很好成效，国内也开始有企业在做这方面的开发。

　　四、巩固传统增强热固性树脂基材市场增强热固性树脂是玻纤基材最大的传统市场。近些年，其发展有三个主要要求：体现更好的结构特性；适应闭模(如RTM，真空浇注等)和高效批量生产的工艺性；适应大型、精细FRP制品的要求。因此，对玻纤基材的要求，一方面是传统产品提高质量，扩大产品系列，如高质量SMC和缠绕用纱、薄型优质短切毡等；另一方面则是扩大一些新的制品，主要有：

　　1.针织(经编)产品。这种产品更能适合方向性和复合性的选择，玻纤可处无折皱状态而受到欢迎。国外一些专业厂家迅速发展，如德国SAERTEX公司几年间迅速扩充了7个工厂。大型玻纤企业也都注意延伸这种产品，如Alhstrom公司就有80余台设备。近几年国内各大玻纤企业也开始注意这类产品，诞生了一些专业厂家，如联洋公司等。市场需求和技术开发，使这类产品这些年增长率在20%左右，品种亦不断增加。

　　2.编织和窄幅织物。编织组织结构是由纱线进行对角线交叉而形成，其织物且有周边均衡的特点。这种基材国外被用来增强筒、管等复合材料制品，如飞机发动机的壳体、管道补漏、制造假肢和运动器具，美国的A&P公司、德国的EUROCARBON公司等在致力开发这种产品和应用，我国还开发不够。

　　所谓窄幅织物是指30厘米以下的带、绳等。这类增强基材，有时单独使用，如缠绕和医用绷带等场合，有时和纱态及宽幅织物增强基材配套使用。这种织物的结构和加工方法不同构成多规格产品。随着复合材料结构优化的追求，窄幅玻纤增强基材已成为不可缺少的配套材料。国外有些企业专业化生产这类产品，最近国内也有企业开始这类产品的专业化生产。

　　3.多维织物。为克服平面玻纤织物增强复合材料后层间连接较弱的缺点，近20年来企业就积极研究开发两维半、三维等多维织物。一些专业技术开发单位根据需要提供多维织物的技术和装备，包括机织、编织和针织。用多维玻纤织物可更好增强三维复合材料，所增强的复合材料能承受多种方向的机械应力和热力。航天航空领域越来越多地采用多维织物增强基材。近年来人们还采用双针床针织和三维机织技术开发了有连接的双层以上玻纤中空织物、可以用来直接增强空腹复合材料板材，国内外都有企业在积极开发中。

　　4.复合织物。为使大型复合材料制品有优化的结构，而且在成型过程中树脂流动通畅和迅速，玻纤企业开发了一些以化纤或泡沫塑料为芯材的玻纤复合增强基材，如圣哥班公司的MULTIMAT-LITE、MUL鄄TICORE和CHMARATW公司的ROVICORE誖等。