纯棉精梳纱无结头处理实践

　　结头是成纱的弱点，各种结头产生纱疵。早在七十年代，国际上高档棉纺织品就推行”无结头”纺纱。络筒空气捻接器的应用，使布面基本消除了大棉结式的结头。但是空气捻接头在接头机状态不良时仍然产生纱疵。纺纱工艺设备上实行大卷装，目的自然是减少结头。目前有些针织布用转杯纱织造，原因之一是转杯纱结头少、条干好。

　　络筒清纱器虽然可剪掉粗细节。但由于剪切范围、灵敏度、生产效率等影响，前纺的许多结头仍然有可能纺成成品纱，从而影响布面均匀度。所以如何减少或去掉各工序接头是许多企业一直在改进的一项工作。目前国内棉纺设备普遍较落后，完全依赖设备并不现实。在操作上多做研究并结合严格细致的管理，来实现“无结头”纺纱是一个可行的办法。

　　东纺公司隶属香港福田集团，生产的纯棉精梳纱全部供集团内针织加工用。针织布对棉纱的条干要求很高。而纺纱生产中各工序的结头对条干带来不良影响，常产生明显的长粗长细节。有结头的纱很难满足高档针织布要求。东纺公司多年来一直在探索改良各工序结头。

　　1各工序结头对质量的影响

　　结头是人为的纤维搭、捻连接，纤维排列是不整齐无序的，对后工序加工及成品有害。对条干有影响的结头包括棉卷、棉条、粗纱、细纱等。

　　结头对纺纱质量的危害主要在于：结头中纤维排列不均匀、乱纤维多。它直接影响牵伸的正常进行而产生粗细节，甚至牵伸失败导致断头。半制品结头对高档针织布面产生无规则阴影，后纺的细纱结头可能在布面形成大棉结。

　　⑴棉卷搭接几乎没有弯钩纤维，主要是产生棉网厚薄不匀，最终影响棉纱条干，对锡林顶梳局部负荷加重，影响梳理效果。

　　⑵棉条包接，由于有包缠加捻动作，纤维不平直呈倾斜扭曲排列。由于有少量捻度及乱纤维，造成在后工序上牵伸时可能牵伸不开或牵伸不匀，而产生粗纱疵点或硬块棉条，从而影响细纱牵伸正常进行，并产生粗细节细纱疵点。

　　⑶粗纱捻接头，由于是人为搓捻，存在结头捻度不匀，粗纱强力低等问题。粗纱捻接头在细纱纺纱时明显条干恶化，有粗细节疵点。用捻接头所纺细纱，摇出黑板来，可十分明显看见许多长细节。

　　⑷细纱结头包括纺纱断头结头、换粗纱结头和落纱生头结头。此类结头在络筒如不切去的话，布面往往有小粗节或棉结样疵点。

　　2前纺棉卷、棉条、粗纱无结头处理

　　前纺各工序无结头处理有两方面。一是尽量减少各工序断头，以便减少各种结头。其次是想办法把棉条和粗纱的结头推延去细纱处理，将棉条、粗纱结头变成细纱结头。

　　2.1棉卷结头无疵点处理

　　精梳换卷时卷头卷尾用针布耙出斜坡，让两斜坡搭接，如同传动带熔接样，让结头处平稳过渡。这种方法许多厂已经在这样做，但具体操作中，搭接动作要进行严格培训。否则棉网不匀给棉罗拉两端易打折，严重时会影响梳理效果及损坏梳针。尤其对重定量高产量精梳机。并卷工序换卷时将棉卷耙成斜坡搭接，可提高生产效率和减少回花。