溢达集团的绿色之路

　　热电联产。通过热电厂的蒸汽系统集中供热，将电厂产生的蒸汽输送到工厂的各个生产环节，替代了11台重油锅炉。

　　废碱回收。回收梭织厂产生的废碱液用于电厂烟气脱硫，每年可减少600吨二氧化硫排放。

　　热水循环利用。回收针织厂的高温废水用于成衣洗水，每年节约320吨煤。

　　与技术伙伴合作改进节能技术。比如，溢达在污水处理和回用技术方面与日本东丽公司展开合作，运用膜生物反应器与反渗透技术对成衣洗水、染纱和后整理车间产生的废水进行有效处理及循环使用。

　　建立节能高效的空调照明系统。在照明方面，溢达集团与菲利普公司合作，采用高效的菲利普TLD36W/865灯管、高效纳米材料反光罩和电子节流器节约电耗。

　　在洗水、浆纱、免烫和后整理等车间安装水帘空调进行通风降温，和传统空调相比节约用电80%以上，大量的新风的引入也降低了车间传染性疾病的发生率。

　　建立一条绿色衬衫生产线

　　溢达不仅是在整个生产环节实施节能降耗的活动，同时，利用本身的供应链优势打造一条从源头到消费者的绿色衬衫生产之路。

　　从棉花的种植到纺纱、染整、织布、制衣和成衣的辅料生产，绿色理念贯穿于溢达垂直一体化供应链的每一环节。

　　从纺纱到成衣，完成一件衬衫至少要经过上百道制作工序，并产生水和能源的消耗。溢达致力于不断提升每一工序的效率，开展可持续生产。为此，公司近十年来投入超过5000万美元开展全面的节能环保项目建设，并在2005年设立了3年内能源耗用节省30%的目标，到2007年已完成目标的2/3。

　　绿色种植，是溢达率先提倡的一种绿色生产的起点。1998年，溢达开始在新疆投资建立棉花种植基地。在这里，滴灌技术的使用、人工采摘和有机棉实验基地的建立等，有力地推动了新疆农业的可持续发展，也成为溢达6500万件衬衫绿色之路的起点。

　　另外，溢达研发中心自主开发的纳米拒水拒油、免烫、易洗等系列功能性处理技术，有效地减少了衬衫使用过程中的能源消耗和洗涤剂使用，为绿色产品的终端消费者提供环保时尚的同时，也将绿色理念延伸到消费者的日常生活。

　　多年来的投入和努力，溢达对所在的社区环境改善贡献了力量，而溢达也同时受益，企业自身赢得了更高的起点和更为持久的竞争优势。