天门纺机异型车工组获“工人先锋号”称号
5月4日,湖北天门纺织机械有限公司异型车工组传出喜讯,今年“五一”劳动节,该组被湖北省总工会授予全省“工人先锋号”光荣称号,受到省、市总工会表彰奖励。
异型车工组拥有钻床、铣床、车床、磨床、刨床、数控车床和立、卧式加工中心等一条龙加工设备,技能人才荟萃,是一个技术含量较高的生产小组。
近年来,该组确立了“生产安排细致化,管理要求规范化、工作作风扎实化、团队讲齐心,工作讲爱心,处处讲公心”的理念,提出了“全面提高品为先,换位思维我最后的工作理念。异型车工组共21名员工,担负着公司所有异型件1000余种产品的车削、划线、钻攻、铣加工等多种工序任务。该组在组长罗平仿、杨红艳的带领下,强化管理意识,学习意识、创新意识、团结协作意识,创造了分厂内人均工时、劳动效益、产品质量、技改创新等多项第一。2004年以来,该组连年被公司评为先进班组,2007年被市总工会授予“天门五一劳动奖状”荣誉称号。
团结协作纪律严明争做 爱岗敬业的典范
每做一件产品,班组长首先想到的是下道工序质量有没有保证,时间有没有保障;每接受一项任务,看职工完成有没有困难;每月任务一结束都要进行总结,吸取好的经验,解决工作中遇到的困难,做好传、帮、带。
班长罗平仿在长期的工作中,总结摸索出了几套方便快捷的工作方法。其中他制作的FA305C-1516钻模,改变以往效率低,操作不安全的局面。他把经验向全组推广,让每个员工受益。班组员工青年王兵由于工作经验不足,虽然工作踏实认真,但工效总落后于他人。班组员工利用休息时间,针对他所做产品,用不同的程序和方法进行批量加工对比,总结出一套多、快、好、省的加工方法,解决了长期困绕他生产效益不高的问题。现在王兵每月完成工时均居车间前列。
异型车工组不仅工作上团结协作,而且生活上也互相帮助,只要员工有困难,他们总是互相出点子,想办法,并捐款捐物,每年均为困难职工捐款捐物折合人民币近三千元。爱岗敬业、团结协作在该组职工身上得到了综合体现。
爱岗敬业是异型车工组的一贯作风,而纪律严明则是他们制胜的法宝。近年来,由于公司加大技术创新力度,多种新产品陆续试制和确量生产,加大了生产任务。该班组制定严明纪律,职工们做到了不迟到、不早退、不请假、不旷工、别人休息我加班、别人下班我在岗。并采取“上班提前一点,下班推迟一点,晚上加班一点”的三点作息时间,不折不扣地完成任务、把产品做精。划线工陈江琴爱人手术住院,为了不影响下道工序的生产,她顾不上到医院照顾爱人,坚持加班。车工杨运敏家住农村,为了节约上班时间,他常年如一日,坚持下午连续工作7小时。正是有这样一批舍小家顾大家、严以律己、宽以待人的优秀群体,无论再多再重的生产任务,在异型车工组的面前,都会迎刃而解、高质量地完成。
加强学习勇于创新争创一流效益的典范
当今时代,知识日新月异。异型车工组十分注意业务素质的提高,提出了“学习工作论、工作学习论及全员学习、终身学习、求实创新”的理念。争做学习型班组,争做知识性员工。班组采取集中学习与个人自学相结合,技术辅导与相互交流相结合的方法。培养了一批“一人多职、一职多能”的技术能手和能工巧匠。班组成员既会车也会钻;既会操作通用机床,也会操作数控设备;既懂产品加工要求,也懂装配要求。女工卢敏慧利用业余时间学习电脑设计及编程技术,独立制作镗、铣夹具6套,获得了公司工艺主管部门的认可,使生产效率提高了1倍以上。她制作的D81-1160/1161铣夹具使生产效率提高了4倍,并攻克了效率低,产品定位不准确,质量难以保证的难关。另外,她还利用电脑编程取代手工编程技术,取得了编程工艺准确、速度快的效果。钻工刘云军、徐峰等坚持自学钻工技术,坚持工作与创新相结合,不断提高钻工工艺水平,共制作钻模8套,其中FA315C-11143ZJ、FA3170705ZJ、FA3170710ZJ等钻模构件简单、操作方便、工效提高,具有独特的实用价值。加工下清洁压条零件,仅用一件废用钢管头,中间攻一处螺纹,孔内装五十多种零件,形如一个装满的无底笔筒,中部凭一个螺钉,用手旋转,就可将全部零件紧固,然后钻攻两端螺孔。此钻模不仅减轻了劳动的强度,降低了夹具制造成本,而且保证了产品质量,提高了工效10多倍。万水兵原是钻工老师傅,后从事车工,通过学习技术,他的车工技能日趋成熟,加工各项精度达6级的单双孔轴承座,便是他的杰作。强化质量意识争做质量标兵的典范