纺机企业以技术创新提升效益

　　技术创新就是以巿场为导向，高度重视技术变革在经济变革中的重大作用，进而取得巿场竞争优势。

　　技术创新在全球范围内一直受到重视，美国国家创新体系突出特点是千方百计让企业成为技术创新和产业化的主体。日本大中型企业将自主创新能力看成生命线，企业拥有庞大的科研人员(占全日本科研人员总数的70%)，为开发新产品服务；芬兰强调产学研结合的资助机制，与高校、研究机构有合作项目的企业约占企业总数的50%，国家的研发投入占到GDP的3.5%，在世界上数一数二。韩国在近20年间能够崛起，得益于其大力培养和增强企业自主创新能力的战略，研发投入占GDP的比重超过3%。

　　而今的中国纺织服装巿场历经几十年的发展，劳动力成本优势正在消失，企业间的竞争愈趋于复杂和多变。企业若在巿场竞争中求得生存，必须不断地提升竞争力，而创新力才是企业的核心竞争力，是重要决胜因素。因为在企业中，人才是可流动的，技术迟早要被突破，资源可以共享，资金是有限的。唯有创新力形成的竞争力是独有且持久的，是企业保持持续发展的源泉。

　　中国纺织服装行业要实现技术创新，就要采用新知识、新工艺、新技术，采用新的生产方式和经营模式，通过提高质量、创新产品、创新服务，占据巿场并实现巿场价值，从而实现企业利益。中国是纺织大国，特别是中国的纺机制造企业在几十年的发展中，以企业为单元，正在摸索和已经探索出技术创新在产业发展中的作用和意义，并取得了一些令人振奋的成果。

　　就纺机行业而言，技术进步主要表现在向短流程、连续化、自动化、高质量和高速度方向发展，并呈现出智能化、网络化、通用化、复合化和绿色化的新的发展趋势。这使得信息交流更加直接，设备操控更加简便，产品质量更加有保障。

　　自主研发唱主角

　　在科技创新的历程中，引进技术消化吸收曾经一度成为中国纺织服装业发展的主要模式，而今，综合国力大大提升的中国纺织产业，其自有技术力量不断完善，行业技术水平日益提升，自主研发已经成为现实新的技术创新模式，专利技术层出不穷，企业也在创新活动中赢得可观的经济和社会效益。

　　中国最大的纺织集团之一——恒天集团，特别在集团内部制定了《科学技术奖励办法》。早在2002年开始，设立科学技术奖，每年拿出100万元人民币奖励科技开发优秀项目和在技术开发工作中做出贡献的优秀个人，因此，集团的新产品不断涌现，新产品销售收入占纺织机械主营业务收入的比例高达44%。几年来，先进的研发机制，使恒天打造出大批拥有自主知识产权的民族品牌，并获得国家专利189项，其中发明专利22项，专利拥有量在中央企业排第39位。

　　郑州纺机则成立技术开发中心，负责基础性应用研究和长远产品开发。在产品开发中，一方面坚持自主创新，掌握核心技术，另一方面通过产学研结合，提升技术水平，缩短产品研制周期。特别是日产150吨涤纶短纤维后处理联合机研制成功后，填补了国内空白，产品推出一年内便销售了6条线，还出口到印度，为企业实现销售收入1.3亿元人民币，为国家节约外汇3200万美元，为用户节约投资2亿元人民币，实现了和客户的双赢。

　　近几年，公司年均新产品贡献率在50%以上，技术创新有力地支撑了企业的发展要求，仅以2006年为例，公司销售收入达到20亿元人民币，同比增长10%，一半以上收益是来自100余项新产品的销售。

　　恒力集团自主研发了三个系列十多种小类的喷水织机，打破了喷水织机由日本和欧洲等国家和地区长期垄断的历史，目前，包括印度、泰国、越南等国在内的不少纺织企业纷纷上门，要求与恒力合作，泰国恩美也商谈购买恒力自主研发的喷水织机。