天丝染色性能及色差、色挡等病疵的防治

　　2纤维原纤化的控制和利用

　　2.1 Tencel纤维的选择

　　Tencel纤维现有二种型号：G—100型为标准型，容易产生原纤化。A—100型不易产生原纤化，但强力略低10%左右，较适用普通染整工艺，特别适用于针织物，但它不能产生桃皮绒风格。Lyecell的长丝纤维Newcell据介绍不会产生原纤化，可用于与其他纤维交织。

　　2.2纱线和织物结构对原纤化的影响

　　纱线捻度偏高和结构紧密的织物，短纤维末端可以较牢固地结合在织物中，以后在湿处理过程中，原纤化和起球的倾向较小。一般环锭纱捻系数可加大至350~370，采用转杯纱毛羽本身较少。

　　2.3纺纱工艺对原纤化的影响

　　化纤一般等长，短纤维率很低，成纱毛羽比纯棉少得多，但如果纺纱工艺不当，会造成短纤维率和毛羽大量增加；这是织物或服装染整加工原纤化的潜在危机。纤维在纺纱时的断裂、损伤、特别是细旦纤维容易发生，它是造成短纤维率、毛羽增加的根本原因。

　　2.4染整工艺对原纤化的影响

　　2.4.1染整工艺流程对原纤化的影响

　　Tencel纤维织物常见染整工艺流程如下：

　　其中1.适用于一般光洁织物，它可以不经初级原纤化和次级原纤化。

　　2.适用于桃皮绒类织物，一般需先进行初级原纤化，使纱线内部长短不一的短纤维末端尽量释放出来，然后经酶处理去除原纤，再经染色后进行次级原纤化，以获得茸毛均匀整齐的桃皮绒风格。

　　2.4.2染色前处理原纤化的控制

　　烧毛是消除原纤化的基础，烧毛后有时会引起织物中央起皱，则可将烧毛移到退浆后进行。

　　在初级原纤化前可增加烧碱丝光处理，以改善织物的光泽和染色性能，也可降低纤维原纤化影响和绳状染色时产生折痕的可能性，但Tencel纤维耐碱性较差，宜用低碱冷堆处理。

　　原纤化一般经染色机械的揉搓、摩擦，在湿态条件下实现，桃皮绒类织物也可在染色前或后，采用机械磨绒机或金钢砂机磨绒的方法而获得原纤化。

　　去除原纤一般都经酶处理工序解决，应选用效果较好的酶制剂。100%Tencel织物宜用酸性酶；Tencel与棉、麻混纺织物宜用中性酶，并都需合理设定工艺参数，做到去除原纤充分，织物强力下降较小。

　　2.4.3染色设备与原纤化

　　Tencel纤维织物染色方法较多，采用平幅染色设备(卷染机、冷轧堆、轧染等)一般不易产生原纤化和皱印，适用一般光洁织物。绳状染色设备(气流染色机、溢流染色机等)易于产生原纤化，较适用桃皮绒类织物。国外普遍推荐气流染色机，它能使织物经受较充分的磨擦，不断变换接触面；添加平滑剂后，也可防止折痕的产生，还可连续进行织物初级原纤化、酶处理、染色等功能，如配用后整理烘干、抛松机可减少后加工原纤化倾向，使产品柔软丰满。

　　2.4.4染料选择与原纤化

　　Tencel纤维织物可使用直接、活性、纳夫妥等染料，但用得最多的是活性染料，若选用能与纤维分子链形成交联的双或三活性基染料，可以减少或防止染色中原纤化的影响；相反的如要产生桃皮绒风格的产品，则应选用单活性基染料。