涤棉混纺针织物分散/活性印花工艺

    3.5 焙烘

    在MONFONGS38-8F拉幅定型联合机或者MD341型连续蒸化机上进行。

    温度(℃)：190-195

    时间(min)：1.5-2.0

    落布温度不超过70%，防止复印。

    3.6 蒸化

    在松式蒸化机上进行。

    温度(℃)：100-102

    时间(min)：6-8

    保证温度前后控制一致，防止色差。

    3.7 水洗和皂洗

    采用LMH098-180高效松式水洗联合机。

    冷流水喷淋(六道) → 冷流水洗(两格) → 热水洗(70-80%，一格) → 皂洗(白地防沾污剂3-5gg/L，涤洗剂1-2g/L，95℃，一格) → 热水洗(70℃左右，两格)

    3.8 后定型

    3.8.1 工艺处方：(g／L)

    氨基硅油40

    交链剂l0

    3.8.2 工艺条件：

    温度(℃)：180

    车速(m／min)：30

    超喂(%)：20-25

    落幅：成品幅宽+(2-3era)

    控制缩水率在5%左右

    4 结论

    4.1 涤棉混纺针织物分散，活性印花，虽然工艺繁杂，难以控制，但品质优良市场前景可观。

    4.2 对分散活性染料以及助剂用量的控制是非常必要的，这样才能保证颜色鲜艳，色光纯正，前处理加强工艺处理，才能保证织物的良好吸水性，保证织物颜色的深度并且减轻皂洗的压力，只有保证皂洗工艺的严格执行，才能保证色牢度合格，布面鲜艳。

    4.3 在印制过程中，要严格控制工艺，才能减少前后色差、布面发花等疵布的发生。