苎麻产业兴衰背后

　　上饶地区：上饶市信州区沙溪镇80%的农民擅长织麻做夏布，有一大批由农民自己投资创办的夏布深加工企业。自1995年以来，这里年出口夏布80万匹、创汇1600万美金以上，成为全国大型的夏布出口基地。而今这些企业却遭遇污染难题，产业发展受到限制。

　　新余地区：2005年，分宜引进中国农业科学院麻类研究所新近选育的“中苎一号”品种及其扦插繁殖技术，至今全县苎麻面积达4.7万亩，从事苎麻夏布产业生产经营活动的人员近9万人，在省级龙头企业恩达、盘石的带动下，麻农成立了苎麻专业合作社，形成了完善的苎麻产业链。不仅如此，今年5月恩达与武汉大学共同研发的微生物脱胶精干麻技术已经正式运营，这项技术是国家环保总局积极提倡和推广的苎麻脱胶首选技术，达到了国内先进水平。

　　据了解，这些地区发展苎麻产业都曾经风靡一时，然而由于多种原因，大都风光不再，只有分宜等少数地方在历经磨难之后，凤凰再生。

　　多重因素发展受阻

　　从2003年开始，我省苎麻行业年年都面临着原料价格问题的困扰。麻农历经了6000元/吨到9000元/吨的不断变化，厂家、麻农关于苎麻收购价的对峙几乎年年发生，加上苎麻行业发展本身对原料的需求增加，导致这一产业在原料和制成品之间操作空间很窄，产业发展受到限制。

　　此外，江西麻类科学研究所研究员潘奇辉认为，价格不稳只是影响苎麻产业发展的一个原因，在我省，有的苎麻园地蔸龄老化、麻园病虫害严重、苎麻生产和加工脱节、机械化程度低、苎麻加工企业没有起到龙头作用，这些因素也都是我省苎麻产业发展的障碍。

　　“当前还有一个最重要的因素是麻纺产业必须迈过的坎。”省经济作物局黄文新则认为，“在我国苎麻主产地，苎麻脱胶污染问题始终没有得到解决。很多苎麻精干麻生产企业，粗放生产，不愿为脱胶废水的治理和回收投入资金，含有大量化学溶液的黑臭脱胶废水直排，严重地污染了环境。环保风险如此之高，存在着国家从严控制、甚至不惜牺牲局部利益保证环境全局的风险，值得引起计划进入这一领域的各路投资主体高度重视。”

　　近些年，我省很多民营企业进入苎麻纺织业，单纯从数据上看，行业产能确实有了很大的提高。但是一些企业基本上处于低水平重复建设的状况，缺乏核心竞争力和自主创新能力。短短几年的复苏，马上出现了产能过剩、利润水平低微的状况，有的甚至破产。2005年宜春江西苎麻纺织集团倒闭破产就是例证。

　　分宜经验给人启迪

　　“纵观我省苎麻发展史，既有天时、地利，又有苎麻品种的优势。但产业经济发展十分缓慢，与湖南、湖北、四川等省的产麻地比较，无论在苎麻生产还是麻纺加工方面都很滞后。当前，要想根据自己的特色，发展现代化麻纺工业，振兴传统的手工夏布业，开发麻纺新产品，不断进行产业升级，开发高附加值的终端产品，分宜经验是值得学习的。”潘奇辉说。

　　首先，政府部门必须加强对苎麻产业的支持力度，比如，分宜采用了最低保护价，并大力推广高产优质品种，无偿发放扦插种苗，建立优质苎麻高产示范点，采取以工补农方式，农民种植苎麻县财政每亩补贴60元，乡镇每亩补贴50元等，这样有利于保护苎农的积极性。

　　其次，分宜成立了苎麻农民专业合作社，有专门的半机械化的打麻队，帮助麻农解放生产力，另一方面也是为麻农种植、销售出谋划策，成为麻农强力后盾。

　　还有就是要依靠龙头企业，运用高新技术进行创新，克服当前脱胶和后处理中的难题，实现名牌产业链。比如，1999年，借船出海的双林恩达夏布纺织印染有限公司，建成了全国惟一一条夏布深加工生产线。该公司早在2001年就引进武汉大学的苎麻生物脱胶技术进行中试，中试项目列为国家星火计划项目，2004年这个项目通过星火项目验收。今年还将生物脱胶技术正式运用到设备中。事实也证明，这个项目有极为明显的经济效益和环境效益，比如每吨精干麻的处理成本比化学脱胶下降了200～600元，省去了16～18道工序以及减少了污水处理费用等。

　　当然，江西苎麻业要再现辉煌，夏布初级加工和苎麻产品深加工只是第一步，要真正走出去，品牌的核心价值很重要，我省现在大部分家纺企业品牌的核心价值缺失，出现了品牌空心化现象。要“借势发力”，使这项产业在“三农”建设中发挥更大的作用。