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“三重门”考验绍兴纺织


http://www.texnet.com.cn  2008-12-13 08:56:58  来源:南风窗 收藏

  郎咸平考察过香港的企业家“四大天王”—— 李嘉诚、李兆基、郭炳湘、郑裕彤,发现他们一生成功的原因和信念是保守!他们的平均负债率20%左右,保持占总资产5%~15%的现金流,时时提防经济危机的发生。与他们相比,中国这一代企业家未经暴风骤雨敲打,他们并没有在全国一片低迷的情形下做好抗风险的准备。在绍兴,资产负债率在75%以上的企业遍地都是,因为大家都相信“明天会更好”。

  重组工商利益格局

  “中国轻纺城”是第一个冠加“中国”前缀的国内专业市场,创建于1988年,打的是前店后厂的概念,如今已经成长为亚洲最大的布料集散市场。目前,中国轻纺城注册的经营户已达1.3万多家,2007年销售额为575亿元。毫不夸张地说,轻纺城的市场波动就是绍兴纺织业的晴雨表。据悉,今年1~9月份轻纺城成交额373亿,增长2.5%。不难看出,增速大为放缓。

  金元,轻纺城里一名拥有11年战斗经历的“老兵”,见到记者劈头就说:“今年是最困难的,以前我们总是说狼来了狼来了,那个时候不是狼来了而是狼在叫,这次狼真的来了。”金元的创想有限公司是一家做间接出口的外贸公司,他说,往年市场有高潮低潮,今年一直在低谷徘徊,不仅量下去了,而且只有5%的利润,以前毛利20%以上多的是。

  “大批量出口年代一去不复返,薄利多销这个做法要改了,以后错位发展,走‘小批量,高利润’的道路。”金元说,最疯狂的年代“只要是布就有人要”,“印花机就是印钞机”,订单像鹅毛飞雪一样纷纷飘来。不过,那时档期也长,一个档期一般至少要等一个月。现在,工厂第二天就能给他出货,生产者的境遇可见一斑。金元的哥哥经营实体,3年来织布都在亏本,因为只要有个厂房加几台机器就能织布,门槛低,价格竞争激烈,互相厮杀。纺纱还能赚钱,因为纺纱是大设备大成本,小企业没能力上。

  金元说,在这种糟糕年景里,经营户日子比工厂好过,但也好不到哪里,他判断轻纺城今年可能有70%的经营户负增长,自己则可能与去年持平。过去他对电子商务根本不屑一顾,对客户的网上咨询都懒得理会。今年,他几乎天天挂在网上。

  在绍兴,像金元这种轻纺城里的经营户被称为“布商”,大部分是个体户,少数人已注册公司,少则一年赚几万元,多则一年盈利百万千万。这是一批典型的生意人,不乏创业精神,但多数文化水平不高,视野狭窄,发家致富的观念占据主导思想。他们基本上都不经营实体,但纺织工厂的订单基本上被他们控制。说白了,这是一群批发商,他们甚至原料都帮工厂买好了,然后将成品全数收购并支付加工费。

  绍兴纺织业的超速发展离不开这个新兴阶层的开拓进取,但是近年来随着产能的饱和和市场竞争的激烈,批发商们对生产者的利益榨取越来越明显,这个曾经为生产者提供各种有益服务的商人阶层正在阻碍生产者的升级之路。

  胡克勤,浙江省现代纺织工业研究院院长。他说,布商给工厂算利润算得很精确,精确到只给生产者微利,不断压缩出厂价,90年代中期同等质量一米布价格5.6元现在被压到1元,而这些年原材料价格、劳动力成本等不知翻了多少倍,就是市场最好的时候最赚钱的是布商而不是生产者。

  “长此以往,工厂没有流动资金,失去了自我更新换代的能力。”胡克勤无奈地告诉记者,绍兴县的工厂里大多没有技术科,有些设立技术中心,却是骗取政府20万奖励的伎俩,并未发挥实际作用。究其原因,布商在计算成本时,往往只算看得见的原料、织造、染整等环节的成本,却没将技术创新成本算进去,而事实上这应该是很大的一笔支出。在他看来,要拯救绍兴纺织业,与其重组濒临破产的企业,不如重组工商利益格局。

  即使强如永利集团,旗下有5家纺织工厂,每家都有自己的营销团队,基本不受布商控制,但周永利的管理层依然提出这样一个命题:以后是大企业吞并小企业,还是小企业联合成立行业协会,然后通过协会拿订单,日子才会好过一点?记者转问胡克勤,他答:寄希望于行业协会的建设。

  胡克勤本人便是浙江省印染行业协会会长,但他坦诚行业协会目前力量太小,服务行业的能力太弱,虽然意识到紧迫感,但重组工商利益格局任重道远。

  如何升级?

  永盛工贸有限公司董事长傅国庆向记者讲了这样一种生意,他有一个香港客户,布料从绍兴工厂出来,必须先坐飞机到香港,然后再转运到东莞的服装厂。多支出运费不说,为了保证及时运到东莞,傅国庆这边每次都要经历一番紧张的忙碌。本来他可以直接运货至东莞,但客户为了拿出口退税不答应。

  这个事实透露的是,尽管已经做到年销售额亿元之上,在绍兴县属于第一集团军,但傅国庆依然受制于香港贸易商,依然处于工商链的低端,还做不到直接将布料卖给真正的购买者。也即是说,绍兴的布商一方面榨取生产者的利润,一方面又被拥有研发能力和终端客户的外商榨取。

  统计资料表明,在纺织产业链的前端,即研发、创新和设计中心,大致要获取全部利润的40%;产业链后端,即销售网络、售后服务、客户关系管理等获取全部利润的50%。换言之,在国际产业链治理的利益格局中,加工中心投入大量原材料、资源和劳动力只能获取全部产出的10%的利润,却支撑了整个产业链高端90%的利润布局。


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编辑:芦苇
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