钢筘行业：被动坚守不如主动出击

　　生意社4月16日讯　随着我国纺织行业连续8年的快速增长，国内为细纱机、捻线机配套的器材产品钢领、钢丝圈也得到了一定程度的发展。重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明告诉记者：“我国钢丝圈每年生产和销售总量在200万盒左右，其中年产销量在15万盒以上的钢丝圈生产厂家有5家左右。按照现在1亿纱锭计算，现在年产200万盒钢丝圈的产量已经基本达到饱和，下一步钢丝圈的发展需要在技术方面进行突破了，原来单凭靠数量取胜的时期已经一去不复返了。”不管行业行情如何，钢丝圈、钢领企业现今最需要的还是逆势而上，拒绝“冬眠”的勇气和行动。

　　开掘国外市场潜能

　　有关经济政策研究人员认为：美国消费太多，生产太少；中国恰恰相反。按支出法计算，中国经济增长有3～5个百分点依靠美国这个外需。如果上述观点正确的话，那么器材企业依凭自身优势，开掘国外市场潜能也是一种大势所趋。

　　“从上个世纪80年代中期开始，我国就开始大量进口国外无梭织机，到目前为止，我国的无梭织机率已达到40%以上，这些无梭织机主要集中在东部沿海及中部的一些纺织发达地区。随着无梭织机的不断增加，有梭织机在不断淘汰减少。因而近几年钢筘企业的生产重点也已经转到满足织造行业高密织物、高速织机需要的无梭织机钢筘生产方面。如今，全国钢筘生产厂家大约有30多家，这个行业是器材行业进行技术改造最早、改造最彻底、最能适应我国纺织行业技术上档升级的一个行业。国产钢筘目前已经基本可以替代进口产品。”重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明这样对记者说。

　　坚守其实很无奈

　　“金融危机来的太突然了，就像在弯道上高速行驶的赛车没有来得及刹车，一下蹿出跑道一样让人措手不及。金融危机使本已产能过剩的纺织行业的发展变得更加艰难了。”一位不愿透露姓名的企业负责人这样对记者讲道。

　　采访过程中，许多器材企业的老板都对当前的经济行情表示了无奈。为了在这场残酷的转型之役中能够生存下来，许多老总都使劲了浑身解术，纷纷到外地进行项目洽谈和走访客户。有些老板告诉记者，当前情况下，器材企业的状况大体都差不多，都在坚守市场，这其实也是无奈之举。

　　其实让钢筘企业感到无奈的还远不止这些，货款拖欠最终影响到资金周转的问题也让一些企业颇为无奈。浙江省绍兴市水富纺织器材有限公司总经理诸水夫告诉记者：“现在为了维持企业正常生产，我们在购买机件等原料时都得给对方支付现款，唯独我们发货后货款可能暂时收不回来，这在一定程度上造成了我们流动资金的短缺，令我们无奈。”杨崇明对此却持有不同观点，他认为对于那些经常拖欠货款，信用等级比较差的企业，就应该立即采取行动，停止给它们继续供货。“钢筘行业总体形势还是不错的，我们这个行业本身就是一个拥有快速反应的传统行业，我相信经过努力，我们面对的并不是那么多无奈。”身在巴西的他在电话中说道。

　　钢筘行业生产分散、多而不强，科研投入不足，管理落后，无序竞争等本身的内在缺陷也使的这个行业的发展受到了很大限制。这些企业资产超亿元者寥寥无几，绝大多数资产只有数百万元、数十万元的规模，这种小而散的发展模式难以参与国际竞争。钢筘行业每年产品的销售额达数亿元，但科研投入不足1 %，产品技术研发滞后，具有自主知识产权的产品极少。还有相当多的企业是家族式、作坊式管理，市场营销尚未建立现代营销体系，这些都从深层次上制约了企业的进一步发展。