印染业调整振兴开始行动 节能减排成第一道门槛

　　生意社5月27日讯　就在《纺织工业调整和振兴规划》把加快实施印染行业技术改造和淘汰落后产能列为行业调整和振兴的重点之时，浙江省绍兴县规定自2009年8月1日起，全县范围内所有进管企业，排入截污管网的废水必须达到污水综合排放三级标准(排放一类污染物如电镀、皮革等的企业除外)，其中印染行业的COD浓度放宽到1000mg/L，COD 1000 mg/L以上，每超过100加收0.3元/吨。以此，调整振兴规划中推广印染清洁生产工艺和提高废水利用率在产业集群中打响了第一战。

　　产业集群的重大考验

　　应该说绍兴县排污指标是很宽松的，有些发达省份，对企业入网污水的COD指标是300 mg/L以下。

　　产业集群集中了众多的中小印染企业，他们最为真实的状态是：产量大，产品以中低档为主，大多采取来样订货，以量取胜的生产方式。

　　据绍兴县经贸委统计，2008年，绍兴县印染行业销售收入363.79亿元，占浙江省印染行业的58.77%，绍兴县工业出口交货值490.36亿元，其中，93%由纺织工业完成。2008年，绍兴县印染布产量145.75亿米，占浙江省总产量的52.68%，占全国总产量的29.54%，是江苏省的2.72倍、山东省的3.20倍、广东省的3.33倍、福建省的5.17倍。绍兴县印染产品以化纤梭织染色布为主，近年来，承接了广东省转移的部分针织面料，随家纺产业的发展，特宽幅家纺产品也有所增加。

　　中国印染协会近日对绍兴130家企业的调查统计表明，57家企业全部是代加工产品，占43.65%。130家企业的产品中，代加工比例高达82.81%，自营比例仅有11.78%。

　　近年来，绍兴县印染产品档次和质量有所提高，中高档产品有所增加，但仍以中低档化纤面料为主，高支高密纯棉织物、新型纤维织物以及功能性产品少，产品科技含量低，附加值不高。

　　绍兴县印染行业在节能减排、环境保护上有所改进，但是由于企业过多依赖污水集中处理，污水处理和中水回用不够重视，处理设施不足，不利于节水减排。

　　后整理赋予织物某种特殊功能或多种功能，是提高产品品质和风格的关键工序，对提高产品附加值至关重要。而大部分印染企业后整理薄弱，主要是定型、轧光、柔软整理等，远远达不到市场对纺织品需求的步伐。

　　同时，企业基础计量投入不足，能做到三级计量的企业很少，全厂一块电表、水表的企业还有很多。大多数企业未采用ERP管理，不具有在线检测、在线控制技术。企业管理粗放，不利于节能减排的监管和实施。

　　而这样的生产管理模式，也是我国目前多数印染企业的缩影。从总体看，我国印染企业的生产工艺和生产装备水平不高，产品的稳定性较差，生产能耗高，节能减排压力大。依托这样的生产模式，中国印染行业决不可能在世界纺织业中拥有核心竞争力，实现产业与社会的持续发展。