印染业节能环保有待提高

　　生意社7月21日讯　在金融危机对我国实体经济影响日益显现的时候，福建省石狮市万峰盛漂染织造有限公司的日子却过得红红火火。据中国印染行业协会秘书长陈志华介绍，这个企业的市场接单能力很强，可以用平均加工费每米低于市场0.1元的价格组织生产，利润却比类似企业高出50%以上。能做到这一点，企业主要依靠了“机织物退染一浴法”的节能减排新技术。

　　当人们盯着节能减排技术带来的经济效益时，一种把节能环保与行业调整振兴结合起来的趋势正在影响着纺织行业的发展道路。在国务院颁布的《纺织工业调整和振兴规划》中，明确了行业振兴的基础是加快调整、促进产业升级。其中，对纺织工业的两个关键行业––化纤和印染，不仅明确规定了淘汰落后产能的数量，也规定了实行节能减排的具体目标。因此，对纺织行业来说，在淘汰落后产能的同时，实现节能减排的具体目标也成了企业生存和发展的硬指标。

　　节能环保新技术有待提高

　　中国纺织工业协会科学技术发展部工作人员向记者提供的数据表明，去年鉴定的中国纺织工业协会科技指导性项目中，有关节能减排和环保方面的技术进步项目只占项目总数的10%，今年这个数据上升到12%左右。

　　万峰盛漂染织造有限公司的项目是今年鉴定的协会科技指导性项目，其技术核心是将传统的退浆、染色二浴法改变，通过加入特定助剂以及关键技术攻关，实现坯布退浆染色一次完成。据协会科技部及中国印染行业协会提供的资料，万峰盛研制的高效多功能助剂具有良好的退浆、分散、防止反沾、抗凝聚、匀染及pH值缓冲等功能。企业在此基础上自行研发了适合涤纶、锦纶及其混纺织物的退染新工艺。

　　中国印染行业协会提供的资料表明，万峰盛应用该项技术，印染加工时间能够缩短50%左右，用水量和污水排放量减少40%以上，用电量减少40%以上，用煤量减少40%左右，节约综合成本45%左右。特别要指出的是，使用新技术后，产品的品质，如染色性能指标、物理机械性能等，不仅不低于常规工艺技术生产的产品，品质还有所提高。经检测，产品的色牢度可以提升0.5～1级，手感、匀染性可以提高2个档次，撕裂强度提升49%左右，顶破强度提高30%左右。

　　协会科技部有关人员指出，在行业科技进步完成的项目中，环保项目并不突出，主要表现在项目数量和技术水平有限。在贯彻落实《规划》中，协会和企业都非常需要高水平的节能减排科研成果。

　　中国印染行业协会的有关负责人指出，像这样技术成熟、已经形成规模化生产，并且对印染行业具有良好示范作用的项目在行业内并不很多。印染协会已经连续3年、今年是第三次面向企业广泛征集节能减排的先进技术和适用技术，通过技术交流、现场会、专题培训等形式在行业内大力推广。