对鳄鱼皮革工艺流程的研究

　　浸灰碱

　　浸灰碱是鳄鱼皮制革技术的关键。鳄鱼皮的鳞厚且坚硬，一般用量的硫化碱难以把它溶化掉，需采用高浓度碱长时间处理的浸灰工艺。但从所周知：高浓度的灰碱容易造成皮革的过度膨胀及皮质的大量损失，给最终的皮革质量造成难以挽回的影响。所以，经过多次的试验调整，我们采用了预烧鳞与灰碱烧鳞相结合的工艺路线。预烧鳞是在浸灰以前的脱脂操作中，加入盐湿皮重6%的硫化碱预处理，使鳞片在浸灰碱前有一定程度的松动，以利于鳞的脱落溶解，并使皮革缓慢膨胀。在浸灰碱操作中由于采用了大液比，为了避免在使用大剂量硫化碱(盐温皮重的20%)的情况下造成皮革过度膨胀，同时加入了5Be浓度的食盐抑制可能产生的过度膨胀，随后进行分步扩大液比，同时添加石灰粉，从而保证皮革缓和膨胀，然后停鼓过夜，次日补充一定量的硫化碱并停转过夜。这样处理后的灰皮烧鳞彻底，膨胀适度，手感柔软，粒面清晰。

　　漂色

　　鳄鱼皮粒面上积有大量色素，如不去除将严重影响随后的染色效果从而最终影响成品革的质量。去除色素有很多方法：归纳起来主要为氧化法和还原法。

　　氧化法常用的化学材料为H2O2、KMnO4、NaCIO2等。还原法中常用的材料有SO2，NaH-SO3等物质。我们对这些方法进行对比，发现单独用H2O2、KmnO4、NaCIO2漂色效果较好，但对色素较重的皮仍不彻底；而还原法结合使用，会得到更理想的效果，只是工艺繁琐。这里我们根据不同的原皮状况及后整饰中所要求的色泽，对漂色工艺进行了灵活选择，如果生皮色素颜色较浅或后整饰颜色较深，我们采用1次氧化脱色或干脆不脱色。反之，采取氧化与还原相结合的办法。根据材料性能及其对皮质的影响，在操作中我们使用了NaCIO2、H2O2、KmnO4、Na2S2O5等材料。

　　鞣制工艺是制革工艺中非常重要的的工序，鞣制工艺的不同将定以后皮革的物理化学特性及用途，反之，品种和用途的不同也决定了鞣制是工艺的不同。由于鳄鱼皮革多被用作鞋、包以及腰带等皮料，且男士佩带较多，并以深色为主，所以结合这些因素，在工艺上我们采取了预加脂、脂肪醛预鞣并以铬鞣为主的路线。材料上选用了Trumpler公司的OSL，加脂剂，这种加脂剂具有较强的耐酸、碱、盐及矿物质的能力，与革结合牢固并有特别好的柔软度，同时表面油蜡感较强，对皮表面能起到很好的润滑保护作用，也有利于铬鞣剂的均匀分布。预料选用了Zschimmer&Schwarz公司的PF醛鞣剂，它对皮粒面作用温和，使皮丰满柔软度提高，色泽鲜艳，对皮预定型能力强，十分有利于铬鞣剂的渗分布和结合。铬粉选用Bayer公司的ChromsalB.它是低碱度的铬鞣剂，具有良好的溶解性和渗透性，在皮内分布均匀，使蓝革色泽均匀，手感柔软。提碱剂选用TFL公司的CromnoFB,其缓和的提碱、提温功能可进一步提高铬的均匀分布和表面色泽均匀度以及铬的固定，使皮达到更加理想的鞣制效果。