盛泽：从衣被天下到纺织华尔街

    2 两亿“订单”彰实力

    4平方公里的东方丝绸市场“盘踞”在盛泽老城区，接近年底，商旅熙攘，生活红火。

    “我们的订单已经订到明年１月了，如果你要订，最快也得明年1月中下旬。”东方丝绸市场内，一家嘉兴提花制造公司的店铺老板接受本报记者采访时表示。

    盛泽南三环路上，随处可以看到一处处的工地，金融危机似乎离这里很远。“今年我们一个人看管32台织机，明年一个人要看管48台。”在吴江福华织造有限公司偌大的生产车间里，稀疏的员工来回地照看着“吐出”一卷又一卷白布的崭新织机，董事长施清岛对此场景显然十分满意。

    “这是第一批，还有一批500多台织机要安装。”施清岛指着厂房另一边忙碌的人群介绍说，“那些是日本津田驹的员工，安装调试的那些织机是当今世界最先进的喷水织机。今年3月，我去日本津田驹买织机的时候，他们全球销售部经理十分激动，如果今年没有订单，他们就要下岗，我们成了大救星。”施清岛价值2亿多元的超大订单，如雪中送炭，挽救了日本企业津田驹。

    记者调查发现，在盛泽，福华织造不是惟一逆势扩张的纺织企业。苏州民营经济的“领头羊”，恒力集团也在金融危机来临之际，瞄准国内刚刚起步的工业纤维市场，看准时机上马20万吨工业丝项目。“由于原材料价格降低，恒力原计划投资20亿元的项目只花了13亿元，未生产就‘赚’了7亿元。”12月1日，再次接受本报记者专访，盛红明语调从容。

    “今后3年内，盛泽将通过高起点有效投入实现纺织产业规模化，产值超亿元的企业要在现有40家的基础上力争翻番，达到80家。其中，恒力产值要力争超过200亿元，盛虹要力争超过150亿元，鹰翔、新民两家则要超过50亿元。”盛红明透露。

    3 “五方杂处”成集群

    吴江盛泽本地人口12万，外来经商、务工人员却有15万，五方杂处，福建人、四川人、东北人围绕一个纺织链，汇聚盛泽。是这些“头脑像飞梭一样快”的商人使盛泽海内的纺织霸主地位无可摇撼。也正是这群天南海北搞纺织的业主，才使盛泽这个传统小镇得到空前的产业集群。

    “这里有产业集群、流通优势。”12月2日，向兴（中国）投资集团有限公司执行董事、吴江闽南商会理事长黄志向颇有感慨。他和父亲去过许多地方考察，最后来盛泽投资、从事纺织生产和贸易，“因为这里软硬条件比较好”。

    “集聚度成就了盛泽，这里的成本比其他地方低。”12月1日，江苏吴江中国东方丝绸市场股份有限公司（以下简称东方丝绸市场）总经理陈凤根接受本报专访时表示，“由于盛泽的产业高聚集度，商会可以与供货商进行价格谈判，形成成本优势。”

    陈凤根告诉记者，2000年时，吴江曾经一次性购买喷气织机3800台，由于采购量大，价格砍下来不少。“这么大的市场需求，对供应商的诱惑无法阻挡。”

    “在这里做交易最划算，客商不得不来。”东方丝绸市场常务副总经理王涛说，“盛泽纺织业已初步形成一条从缫丝、纺丝、织造、印染、织物深加工到服装制成品的产业链，集研发、生产、市场、物流、服务为一体的配套体系。密集的产业优势、完善的产业链条、强大的辐射能力、形成了盛泽‘鹤立鸡群’的优势。”

    “从全国范围来说，盛泽是纺织产业最集中的基地，其他地方没有盛泽这样完善的产业链，没有这么明显的集群效应。”施清岛的看法相同。

    记者了解到，盛泽2008年市场交易额达到581亿元，连续３年获得纺织服装专业市场交易额第一名，其周边的无锡、嘉兴等地，也纷纷建设了自己的纺织市场，但均无功而返，没有对盛泽的纺织业造成实质性威胁。

    事实上，金融危机中“坚挺”的盛泽正面临升级抉择。这一点中共吴江市委书记徐明十分清醒：“目前，盛泽镇正大力解决纺织业的升级创新问题。”

    11月18日，他接受本报专访时介绍，东方丝绸市场主要做胚布、原材料，成品不多。与浙江绍兴的柯桥相比，盛泽产量大，但是最终产品比较少，“印染这一环节发展欠缺，这是历史遗留问题”。

    “要避免恶性竞争，只有走企业升级、产品细分之路。”徐明肯定道。盛泽镇华佳集团主攻弹力真丝面料，新民科技重点打造20万吨直熔纺项目，福华世家引进1000台国际最先进的织机。据盛泽镇经济服务中心统计，盛泽50家主要纺织企业产品差别化率已达到80%。

    “在产业的发展中，有一个著名的‘微笑曲线’理论——中间是制造，一端是研发，一端是销售，两端朝上。我们的纺织企业要更加注重抓住微笑曲线的两端，做好研发、销售，不断提升研发设计能力，着力提高市场拓展水平，实现由‘两端在外’向‘两端在内、一头在外’转变。”对于盛泽的纺织业创新升级，徐明描绘出了形象的发展曲线。

    “最痛苦的是没有印染。”黄志向透露。他希望政府可以帮助企业做到“研发一条龙”。由于研发成本高、花费时间长、保密工作难做，不少企业都不愿意参与印染研发。与绍兴柯桥相比，印染一直是盛泽的软肋。

    “盛泽要‘腾笼换鸟’，将制造部分适度转移，让微笑曲线笑起来，与民营纺织企业一起笑。”徐明认为，吴江必须下定决心突破印染这一“瓶颈”，强制性淘汰落后设备，提升纺织附加值，形成强大的市场动力。

    印证了徐明的说法，中国东方丝绸市场工作委员会副书记钟永林接受记者采访时介绍，“坯布市场”的形象让中国东方市场行业竞争力下降。目前整个市场的生产、销售绝大多数以白坯布为主，成品布交易已经成为生产的软肋。