水价飙升或令纺企大举外迁

　　制定水价机制引入竞争机制

　　新会工商联建言：珠中江供水一体化已经提出，不妨在制定水价机制和引入竞争机制上下工夫。现行的供水成本监审定价机制变相鼓励水务公司提高成本，降低效率。成本越高，提价越多，利润总额就越大，为杜绝这一弊端，建议制定与周边6城市(佛山、中山、东莞、肇庆、珠海、阳江)供水平均价挂钩的机制，以周边城市供水平均价为上限，引入竞争机制，价格下浮越大者，可按净资产受让公有股权，进行经营。

　　新闻纵深

　　化纤纺织企业将向长三角转移？

　　新会化纤纺织产业在1992年有着最辉煌的历史，而伴随着水价一路飙升，很多企业停产、倒闭、搬迁，该产业能否再续辉煌，分质供水竟成“救命稻草”。

　　高水价吞噬企业利润

　　改革开放之初还是计划经济的时候，新会抓住了机遇，由政府主导很快上马了一批生产型企业，先后有了在当时很先进的化纤三纶(丙纶、涤纶、锦纶)项目以及产业链延伸项目。其中，新会丙纶厂、新会涤纶厂和新会锦纶厂一跃成为中国这三大行业的龙头企业，新会母粒厂成为中国母粒行业的“中华之最”，新会织造一厂更成为中国织造行业的标杆企业，新会宏达弹性织物厂成为中国弹性织物的领头羊，新会地毯厂成为中国化纤地毯的杰出代表。而在1992年新会组建的县属十大企业集团中，化纤纺织产业占了其中7个，地位可见一斑。

　　忆往昔，新会人倍感自豪，那时新会被国家纺织工业部誉为“中国化纤纺织城”，如火如荼的产业吸引了一大批纺织技术人才落户新会。到了2007年3月，新会又获评“中国化纤产业名城”，但此时的产业发展却已危机重重，主要原因就是水价一路飙升。

　　“业内都知道，化纤纺织产业链很长，最重要的条件是要有丰富的水源。”“当时，专家选定新会这个临海并且水资源极其丰富的地区作为化纤纺织生产基地，应该说水资源是新会过去、现在和将来建设和发展化纤纺织产业的最大优势。”现任市经贸局中小企业服务中心副主任的王进仓曾任开平纺织服装技术创新中心高级工程师，他撰文指出，新会富有水资源，但自1993年开始，高水价反而成为制约打击新会化纤纺织产业发展的主要原因。

　　1992年到1993年，水价由0.45元升至0.5元，涨幅10%，新会化纤纺织业开始效益停滞；1994年又升至0.75元，暴涨50%，化纤纺织业开始效益下滑；1996年，水价又涨至0.95元，新会的丙纶厂、织造一厂、针织印染厂、裕隆染织厂、宏达弹性织物厂、珠江丝绸厂陷入全面亏损；1998年，水价再涨32%，达到1.2元，上述化纤纺织厂开始被迫减产、停产；2000年水价涨至1.35元，2003年涨至1.69元，2004年涨至1.79元，这段时间，新会除了美达锦纶自用河水以及彩艳股份凭借技术和管理优势得以生存外，上述企业先后破产；2006年，水价又涨17%达2.09元，新会的一些骨干企业另起炉灶，在周边靠近河边的地方寻求出路，以避开高价水，冠华、信合、万豪、浩成、浩华等开始向周边转移；2009年，新会水价再涨19%，加上环保因素，新会的化纤纺织骨干企业就剩下美达、冠华和彩艳三家，其中，美达和冠华由于有自用河水条件便利影响很小，但彩艳股份则无此便利，忧心忡忡，但也开始了总部向外地、外省转移的步伐。

　　水价造成“中间梗塞”

　　“我们已经把属下一个厂搬到长三角，那里的水价便宜很多。”一位不愿透露姓名的总工程师表示，对于化纤纺织企业来说，水价涨19%和之前听证会涨22%的区别不大，“金融危机以来，珠三角整个化纤纺织业订单少了四成，很多企业就是因为水价暴涨不敢接单，而在长三角，化纤纺织企业则增长50%以上，很多企业纷纷转移到那边去。”

　　据其介绍，近些年来，纺织行业依然保持强大优势，现在新会仍是全国化纤纺织重要基地之一，其产业链上游的化纤和下游的服装制造依然蓬勃发展，只是中间环节织染相对薄弱，产生了“中间梗塞”。由此产生的怪现象就是：新会生产的化纤原料大量销往外地进行织染，然后运回新会制造服装，造成了资源浪费和成本提高，影响了产品的市场竞争力和经济效益。