织造用工超过300人 无纺用工不到30人
生意社12月28日讯 在不少企业抱怨“招工难”时,有些企业却因担心报名者太多不肯公开招聘。同样的产值,织造用工需要2000人,无纺用工却只要不到200人。在岁末年初“用工荒”的大背景下,这些反常的现象,正在绍兴县夏履镇非纺产业上演。有业内人士指出:在“招工难”的时候,或许转一下型,难题也就迎刃而解了。
同样的产值
织造用工是非织造的10倍?
昨天上午11点半,当记者来到位于绍兴县夏履镇工业园区的“和中合纤”生产车间时,一个最明显的感觉是:人少。在一条长108米宽44米的生产线上,操作的工人竟不到10个,生产线上的工人几乎与布不产生接触,只需操作好电脑,一切轻松搞定。
“和中合纤”是浙江新中天集团2003年成立的一家专门生产无纺布的公司,有水刺无纺布生产线3条,年产值近3个亿,员工却不到200人。而据了解,同样是“新中天”,它的纺织织造年产值差不多,员工却有2000多人。
“这就是无纺布产业的特点,用工量非常少。”“和中合纤”总经理助理韩旭告诉记者,一条无纺布生产线,年产值在1亿元左右,所需工人不到30人,同样产值的纺织织造,则需工人300多人,从用工的密集程度上讲,后者是前者的10倍。
由于用人需求量少,在很多纺织企业大喊“招工难”的同时,无纺布产业招工似乎容易得多。这一点,不光是“和中合纤”,其他生产无纺布的企业亦然。
昨天,记者同时从“和中合纤”和“越王控股”下属企业“庄洁无纺”获悉,两家公司将于下月各引进一条生产线,刚刚结束招人。
“因为需要的人少,所以比较好招,一两场招聘会下来就解决问题了。”韩旭说,现在人已备齐,只盼着机器在1月15日开始运转。
据了解,去年底,“庄洁无纺”曾为新增生产线招收20多名职工,报名的却达100多人。这使“庄洁无纺”在破解“招工难”的同时,产生了新的难题——“选工难”。
因为用工量少
无纺布工“人以稀为贵”?
在很多纺织工人抱怨工价太低的同时,夏履镇的无纺布工却正在上演“人以稀为贵”的新版本。
来自安徽六安的曾赵红,今年27岁。2004年6月,当“和中合纤”引进夏履镇第一条无纺布生产线时,他经过层层筛选,幸运地成为这条生产线上的一名水刺工。如今,他已经是这条线上的值班长,妻儿都在这边,还管着10多名工人。
曾赵红说,他来公司后就没想过离开,“相比纺织织造车间,无纺布车间要干净得多,噪音、污染都比较少。这里待遇也好,一年下来可以存3万多元。”
事实上,绝大部分的无纺布工人都不愿意“挪窝”,“和中合纤”的近200名员工中,近半是“拖家带口”而来。
“无纺布生产线的工人,普遍流动性不大,这是有原因的。”夏履镇产业用纺织品行业协会有关负责人告诉记者,在招工之初,无纺布工人的招工条件就比一般纺织织造工人要高,后者只要求初中毕业,前者则至少高中文化,有些无纺岗位甚至要大专以上学历,“这样,一般来说,无纺布工人的工资比织造工工资要高。”
另外,有业内人士指出,由于无纺布车间用工少,可以投入更多的资金改善职工的生活和工作环境。以“中和合纤”为例,这家企业不但为已婚员工提供免费夫妻房,甚至新建乒乓球室、网球场、网吧等娱乐设施,让员工在愉快的氛围中生活和工作。这些措施,对于保证员工的稳定性,显然有着至关重要的作用。
外来工“回流”将成常态
转型宜早不宜迟
实现从“有纺”到“无纺”的转变,给夏履镇在“用工”上带来的转变,是显而易见的。
夏履镇是一个地地道道的纺织大镇,由于纺织业是劳动密集型产业,结构单一,夏履镇工业经济的每一步发展,都要依赖于不断向外招收劳动力,这给夏履镇带来了沉重的劳动力成本。然而,自2004年6月该镇引进第一条无纺布生产线起,局面开始改观。
2008年7月,夏履镇一跃成为“中国非织造布特色名镇”,成为中国最大的无纺布生产基地。据该镇工贸办主任张水明介绍,目前,夏履镇的无纺布产值已经占到该镇工业总产值的10%,但是,用工量却只有全镇工业总用工量的1%。“这种对比显而易见,无纺布生产线的不断增加,使夏履逐渐告别‘招工难’时代。”
“夏履由‘有纺’到‘无纺’的转变,说明了一个事实:‘用工荒’正在成为常态,转型宜早不宜迟。”市劳动和社会保障局有关人士说,随着中央对中小城市和城镇户籍限制的放宽,以及内地纺织业的兴起,不少外来务工者必定会出现经常性“回流”,企业要想不因“用工荒”影响生产,只有转型升级。
中国纺织工业协会副会长陈树津也表示,由于劳动密集型企业众多,“用工荒”一直让绍兴企业头痛。“在劳动力市场没有更多工人供给的情况下,通过技术革新和转型减少企业的用工量,难题也就迎刃而解了。”