织造用工超过300人 无纺用工不到30人

　　生意社12月28日讯　在不少企业抱怨“招工难”时，有些企业却因担心报名者太多不肯公开招聘。同样的产值，织造用工需要2000人，无纺用工却只要不到200人。在岁末年初“用工荒”的大背景下，这些反常的现象，正在绍兴县夏履镇非纺产业上演。有业内人士指出：在“招工难”的时候，或许转一下型，难题也就迎刃而解了。

　　同样的产值

　　织造用工是非织造的10倍？

　　昨天上午11点半，当记者来到位于绍兴县夏履镇工业园区的“和中合纤”生产车间时，一个最明显的感觉是：人少。在一条长108米宽44米的生产线上，操作的工人竟不到10个，生产线上的工人几乎与布不产生接触，只需操作好电脑，一切轻松搞定。

　　“和中合纤”是浙江新中天集团2003年成立的一家专门生产无纺布的公司，有水刺无纺布生产线3条，年产值近3个亿，员工却不到200人。而据了解，同样是“新中天”，它的纺织织造年产值差不多，员工却有2000多人。

　　“这就是无纺布产业的特点，用工量非常少。”“和中合纤”总经理助理韩旭告诉记者，一条无纺布生产线，年产值在1亿元左右，所需工人不到30人，同样产值的纺织织造，则需工人300多人，从用工的密集程度上讲，后者是前者的10倍。

　　由于用人需求量少，在很多纺织企业大喊“招工难”的同时，无纺布产业招工似乎容易得多。这一点，不光是“和中合纤”，其他生产无纺布的企业亦然。

　　昨天，记者同时从“和中合纤”和“越王控股”下属企业“庄洁无纺”获悉，两家公司将于下月各引进一条生产线，刚刚结束招人。

　　“因为需要的人少，所以比较好招，一两场招聘会下来就解决问题了。”韩旭说，现在人已备齐，只盼着机器在1月15日开始运转。

　　据了解，去年底，“庄洁无纺”曾为新增生产线招收20多名职工，报名的却达100多人。这使“庄洁无纺”在破解“招工难”的同时，产生了新的难题——“选工难”。

　　因为用工量少

　　无纺布工“人以稀为贵”？

　　在很多纺织工人抱怨工价太低的同时，夏履镇的无纺布工却正在上演“人以稀为贵”的新版本。

　　来自安徽六安的曾赵红，今年27岁。2004年6月，当“和中合纤”引进夏履镇第一条无纺布生产线时，他经过层层筛选，幸运地成为这条生产线上的一名水刺工。如今，他已经是这条线上的值班长，妻儿都在这边，还管着10多名工人。

　　曾赵红说，他来公司后就没想过离开，“相比纺织织造车间，无纺布车间要干净得多，噪音、污染都比较少。这里待遇也好，一年下来可以存3万多元。”

　　事实上，绝大部分的无纺布工人都不愿意“挪窝”，“和中合纤”的近200名员工中，近半是“拖家带口”而来。

　　“无纺布生产线的工人，普遍流动性不大，这是有原因的。”夏履镇产业用纺织品行业协会有关负责人告诉记者，在招工之初，无纺布工人的招工条件就比一般纺织织造工人要高，后者只要求初中毕业，前者则至少高中文化，有些无纺岗位甚至要大专以上学历，“这样，一般来说，无纺布工人的工资比织造工工资要高。”

　　另外，有业内人士指出，由于无纺布车间用工少，可以投入更多的资金改善职工的生活和工作环境。以“中和合纤”为例，这家企业不但为已婚员工提供免费夫妻房，甚至新建乒乓球室、网球场、网吧等娱乐设施，让员工在愉快的氛围中生活和工作。这些措施，对于保证员工的稳定性，显然有着至关重要的作用。

　　外来工“回流”将成常态

　　转型宜早不宜迟

　　实现从“有纺”到“无纺”的转变，给夏履镇在“用工”上带来的转变，是显而易见的。

　　夏履镇是一个地地道道的纺织大镇，由于纺织业是劳动密集型产业，结构单一，夏履镇工业经济的每一步发展，都要依赖于不断向外招收劳动力，这给夏履镇带来了沉重的劳动力成本。然而，自2004年6月该镇引进第一条无纺布生产线起，局面开始改观。

　　2008年7月，夏履镇一跃成为“中国非织造布特色名镇”，成为中国最大的无纺布生产基地。据该镇工贸办主任张水明介绍，目前，夏履镇的无纺布产值已经占到该镇工业总产值的10%，但是，用工量却只有全镇工业总用工量的1%。“这种对比显而易见，无纺布生产线的不断增加，使夏履逐渐告别‘招工难’时代。”

　　“夏履由‘有纺’到‘无纺’的转变，说明了一个事实：‘用工荒’正在成为常态，转型宜早不宜迟。”市劳动和社会保障局有关人士说，随着中央对中小城市和城镇户籍限制的放宽，以及内地纺织业的兴起，不少外来务工者必定会出现经常性“回流”，企业要想不因“用工荒”影响生产，只有转型升级。

　　中国纺织工业协会副会长陈树津也表示，由于劳动密集型企业众多，“用工荒”一直让绍兴企业头痛。“在劳动力市场没有更多工人供给的情况下，通过技术革新和转型减少企业的用工量，难题也就迎刃而解了。”