成本压力下的长三角服装制造加工业

　　生意社11月24日讯　18%！这是吴江市桃源镇大部分服装出口企业这一年来成本增加的百分比。如此快速和大幅的成本增长，令原本就处于微利状态的服装出口企业不堪重负，整个桃源镇的服装加工业面临萎缩的局面。

　　吴江市桃源镇是中国出口服装名镇，全镇服装加工业目前产量为6亿。镇上有60多家服装企业，其中较成规模的服装出口企业超过20家。

　　“这个数字已经下降了30%，明年可能还会下降。据我所知，已经有企业准备明年停产。”桃源镇服装行业商会会长、吴江盛汇针织有限责任公司总经理沈虎荣向商报记者这样表示。

　　涨的岂止是原材料

　　“通胀”这个宏观经济的术语在服装企业老板看来，就是再普通不过的两个字“涨价”。沈虎荣说，他做了20多年企业，碰到涨价不下五、六次。

　　“但今年这种情况很少碰到，这次涨价比以往任何一次都来得严重，丝、黏胶涨了35-40%，棉纱涨了50%以上。都是在很短的时间内涨上去的，企业很难消化。”沈虎荣抱怨道。

　　事实上，服装企业的成本压力还远远不止是原材料的上涨。美元汇率的下跌亦是服装企业的重负。商务部副部长陈健月初曾表示，人民币从2005年汇改以来累计升值24.1%。今年6月份我国重新加快推进汇改以来，人民币已经升值约2.6%。服装企业要消化人民币升值的压力，并不容易。

　　与汇率波动、原材料涨价相比较，劳动力成本的上升对苏浙一带服装企业的影响可能是最大的。沈虎荣介绍，吴江目前最低工资已经上升到960元。而在他们企业内，工人的平均工资约在2000元，最高的达4000-5000元，最低的也要有1500元。“最近一两年工资涨得多，对企业有压力。”

　　订单少了企业“反常”忙

　　订单下降了，可桃源的服装企业大多反映更忙了，加班更多了。怎么会造成这一反常现象？原因还在于劳动力市场。

　　沈虎荣告诉商报记者，原本镇上从事服装生产加工的工人有6000余人，其中60%为桃源本地工人，包含20%嫁到桃源来的新桃源人，余下40%为外地工人，但今年估计只剩下3000人左右。

　　导致劳动力流失的原因主要有两个：一方面，当地工人一部分趋于老龄化。另一方面，受西部大开发等利好因素的影响，原中西部地区的就业机会随之增多，镇上的不少外地工人选择返乡就业的比例呈上升趋势。

　　招工难，服装行业的工人数量剧减50%，虽然出口订单减少了，但有的加工企业不得不把来不及做的订单外发到其他地方，进一步使桃源镇的服装加工业产值出现下降。

　　企业现有三种心态

　　做企业的都想做大做强，但目前的现状令诸多企业产生退缩心理。沈虎荣说：“面对成本增加，加工企业要涨价不是那么容易的，大多客户不接受，订单很可能就此流失了。”

　　据他介绍，目前在桃源镇的服装加工企业基本有三种想法，一是求稳，比如他自己的盛汇针织，先稳住自身，再对新款产品适当提价。他认为，在眼前形势下盲目扩张相当危险，而转型对一个做了20多年的服装企业来说，并不容易，“隔行如隔山”成了首个拦路虎。

　　二是一关了之。“毕竟做了那么多年生意，手上有些积累，过过小日子应该问题不大。盲目转型，万一手上的钱被折腾掉怎么办？”沈虎荣说，大部分想关门的企业考虑的风险因素较多。

　　三是部分企业想把生产车间转移到内地。在桃源承接订单、打样，把生产车间设在中西部的分厂，以此降低人力等各项成本，也不失为一种出路。然而到异地开厂，成本是降下来了，却存在一定的弊端。沈虎荣告诉商报记者，根据以往经验，在本地管理外来工人相对容易，而到外地开厂，当地工人反客为主，给管理带来一定的难度。“综合下来，到中西部办厂，成本肯定降低不少。关键看管理能力。”