浙江绍兴纺织业：难以承受之重

　　生意社11月25日讯　用工荒、拉闸限电、节能减排，人民币升值，原材料价格飞涨、加息……对于刚挺过经济危机的国内服装纺织业来说，2010年无疑又是极其艰难的一年。

　　为了解行业现状，以及企业的应对之策，近日证券时报记者深入到中国纺织重镇——绍兴进行实地调查，期间对贸易商、服装企业、织造厂、印染企业生态环境进行了一次集中摸底，揭示出纺织行业诸多酸甜苦辣。

　　纺织业遭遇原料危机

　　绍兴地处长江三角洲南翼，浙江省中北部，杭甬之间，距离上海280公里，是全国著名的纺织城与纺织品贸易中心。2008年，金融危机肆虐全球，绍兴有不少纺织企业由于存货跌价、资金链断裂等原因倒闭。

　　为应对经济危机，扶持企业走出困境，2009年4月国务院颁布《纺织工业调整和振兴规划》。其后，随着全球经济转暖，纺织业在外贸订单恢复、内需持续增长的带动下，通过一年多时间完成了清库、复苏、重建库存的过程。2009年，绍兴化纤、面料、印染布产量分别为243万吨、56亿米、156亿米，占全国的10%、9%、30%。

　　2010年上半年，绍兴纺织品出口更呈现爆发式反弹，1至7月，全市纺织品及服装出口77.4亿美元，同比增长36.9%，带动该市外贸出口连续3个月刷新纪录。业内人士曾乐观认为，纺织业又迎来了春天。然而下半年，随着全球棉价的一轮暴涨，纺织业遭遇突如其来的原料危机。

　　在绍兴市区经营面料生意的李俊峰告诉记者，现在面料价格一天一变，行情简直是“看不懂”。有时候客人订单下来，都感到害怕，一方面是顾虑市场价暴跌，客户会违约，同时又担心价格暴涨，自己若不及时进货会产生亏损，可货源还特别紧张。现在情况是，接单的风险很大，但不做的话，又没生意，无法支付房租和员工工资。

　　据他介绍，就两三天时间，涤纶从18400元/吨涨到22800元/吨，胚布价格同时上涨0.4-1元/米，现在市场经营都乱套了。有的企业为了保证供应和采购能够衔接，被迫取消了四个月不调价的政策，采取随行就市的原则。有的企业则建议客户暂缓订货，等行情稳定了再做决定。

　　由于目前价格高位运行，绍兴纺织市场像李俊峰这样的商家普遍存在恐高心理，交易都需要支付全额资金，根本不敢像原来那样30%资金就可以交易拿货了，一些实力不足的贸易商因此逐渐淡出市场。所谓贸易商大肆囤积炒货的说法，或并不准确。

　　记者在调研过程中注意到，相比2008年底的萧条景象，目前绍兴纺织市场状况虽已明显好转，但贸易商们的日子却并不好过。不仅如此，棉价暴涨如同多米诺骨牌倒下，迅速传导到纱线、面料、后整理等产业链的各个环节。

　　在新升制造厂，企业负责人王先生介绍，上次有个香港37万米的面料订单，客户预付了75%的资金，然后自己添了一部分钱，找棉纱厂预订了全部原料。但临到发货时，对方看棉价暴涨，要求提价5000元/吨，并解释，有人出价更高，如果不接受，这批货给出价高的人，原来老合同不是不执行，但交期不定。无奈之下，王先生只能接受，然后货物装车在从安徽发往浙江的路上，又涨了1000元/吨。

　　货源短缺也是纺织企业面临的棘手问题。王先生指着库房剩余不多的棉纱库存介绍，以前买棉纱，打电话要10吨，结果供货商送15吨来，说先放在工厂里慢慢用，不用着急付款。但现在要10吨货，送来3吨就算不错了，还要现款支付。这样下来，工厂原料库存周转就越来越吃紧了。

　　棉价暴涨货源紧张，主要是由于全球棉花大减产。美国农业部信息显示，2009至2010年度全球棉花产量将比2006至2007年度减少20%，产需缺口在350万吨。而国家统计局的数据显示，我国棉花种植面积和产量已经连续三年下降。2007至2009年棉花产量分别为762万吨、749万吨和640万吨。今年我国的棉花产量也不容乐观。

　　今年9月至11月初，国内棉花价格节节攀升，从每吨约1.8万元暴涨到3万多元，涨幅约70%。在纺织业，棉花是最基础的原材料，尤其在内衣、家用纺织品等领域，棉纤维几乎占了企业制造成本的60%至70%，可谓牵一发而动全身。为缓解市场供应紧张，国储棉自8月份开始先后投放了100多万吨储备棉。

　　“但拍出来的都是些328、329级的棉花，做做手套可以，用于服装面料的高质量储备棉很少。”王先生表示。

　　另外，节能减排对江浙纺织业正常生产也产生影响。在袍江工业开发区马路上，记者并没有见到想象中车水马龙的状况。据当地一家印染企业介绍，今年5月份开始确保上海世博电力供应，到了8月至10月又是节能减排，江浙191家印染企业有将近100家处于半停产状态，还有90多家一个月强制停工5个工作日。“印染费上涨了2毛多，订单都卡在这里造成延误，出口企业光空运费都亏了不少。”

　　用工荒人民币升值成隐忧

　　原料价格上涨，总会有跌回去的一天，但用工荒、劳动力成本上升的趋势却很难改变。