鲁泰纺织:棉价波动下的风险管控
3加快创新赢得涨价话语权
“无缝衬衫生产的核心技术在于设备生产,一旦形成流水作业模式,服装企业就会抛弃缝纫机,劳动密集化程度将大大降低,而生产能力则会提升,届时成本将会再一次降低。”
管控产业链中成本上涨的压力并非自己不涨价。国际企业的采购对象也非鲁泰纺织一家,棉价上涨、工人工资上涨会让精明的国际采购者将目光锁定到印度、越南、菲律宾等东南亚国家,这样的结果是鲁泰纺织及整个中国的纺织行业都将面临新的洗牌。
鲁泰纺织一直在棉花种植方面煞费苦心,但是仅仅靠管控上游原材料领域,依然不能完全化解风险。“只有靠增加产品的附加值,才能更有效地防范风险。”朱令文说。
鲁泰纺织的产品以出口为主,而中国一直是纺织品出口大国,但是在国际贸易领域,纺织行业的话语权一直不高。“这种局面是很多纺织企业自己造成的。”一位从事轻工业品进出口工作的官员说。
鲁泰纺织从成立那天起,就一直在进行规模扩张,从小小的棉纺厂到覆盖了纺织的全产业链。但是自2005年以后,他们就进行了战略转型,进一步扩大技术创新,创建自己的品牌,同时向国内市场转移。
衬衫褶皱常常困扰着商务人士,特别是出差在外,更没机会熨烫。因此在技术创新方面,鲁泰纺织认为衣服的“后整理”这一步大有文章可做。于是,鲁泰纺织和一些科研院校进行合作,进行技术开发与改进。“从国家的产业政策来讲,也是支持印染技术和后整理技术的。”朱令文说。
同所有企业一样,进行研发创新的最大风险在于创新失败所付出的成本。每年鲁泰纺织都要拿出利润的3%用于研发,几乎所有的研发创意都来自于需求。在成衣制作方面,鲁泰纺织一直致力于高档正装衬衫的设计与制作,研发人员认为免烫衬衫一定有市场。
在鲁泰纺织的诸多生产环节中,制衣环节占用的人员是最多的。纺纱车间,一名工人平均可以看3~4条生产线,但是一件成衣衬衫的缝制,有着十几道工序。“现在无缝衬衫因为个别原因还没有规模化生产,但是一旦规模化生产,这将是制衣领域的一场大革命。”朱令文说。
事实上,无缝衬衫生产的核心技术在于设备生产,一旦形成流水作业模式,服装企业就会抛弃缝纫机,劳动密集化程度将大大降低,而生产能力则会提升,届时成本将会再一次降低。目前,在无缝制衣的研发方面,鲁泰纺织遇到的主要问题还在设备和黏合剂方面。朱令文表示,一旦这项成果研发成功,缝纫工恐怕要转岗转型了。
目前,已经有很多国际买家看中了鲁泰纺织这一新技术带来的新产品,所以即使价格上涨,国际采购商也是欣然接受。
不仅如此,近些年鲁泰纺织一直在转型,在兼顾出口的同时加大开发国内市场,在传统渠道领域加大推广“鲁泰格蕾芬”这一高档正装衬衫品牌;而借助电子商务平台则大力推广其中、低档休闲衬衫。董事会的高管已经深刻意识到,单纯靠出口,鲁泰的风险会越来越大,而扩大内需现在正是机会。
4金融手段抗击汇率波动风险
“一是灵活运用金融衍生工具和结算方式;二是主动调整本、外币负债结构,从人民币升值中获益;三是加大原材料进口力度,减少汇兑损失。”
出口企业最大的风险莫过于汇率变化,随着人民币的不断升值,让出口企业的利润缩水了很多。尽可能地降低汇率风险给企业造成损失是鲁泰纺织财务人员的重要考核指标。近年来,他们一直利用金融衍生工具规避汇率风险,运用远期外汇买卖来锁定汇率。
比如从2003年起,鲁泰纺织在外资银行取得了低利率美元贷款,并按8.27的汇率兑成了人民币,现在这笔贷款仍在还款中,却可以按6.85左右的汇率还款,有效抗击了人民币升值的风险。鲁泰纺织的产品在出口,而他们利用人民币升值的机遇,加大了进口纺织机的采购力度,扩大原材料进口比例,部分抵消了出口收汇产生的汇率损失。
有专家指出,鲁泰纺织在应对人民币快速升值的经验有三点:一是灵活运用金融衍生工具和结算方式;二是主动调整本、外币负债结构,从人民币升值中获益;三是加大原材料进口力度,减少汇兑损失。而这些成就也让鲁泰纺织成了高币值下企业生存样本的典范。
案例点评延伸SCM需要多管齐下
中国经营报社研究院副秘书长杜培枫博士
供应链管理(SCM)是一种集成的管理思想与方法,贯彻执行供应链中从上游供应商到下游顾客(不单指最终用户)的物流计划和控制等职能。它可以体现在企业外部,即通过改善上、下游供应关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流;也可以体现在企业内部,即从自身生产与销售链条中进行优化和精益管控,以获得最大的竞争优势。
每个企业的供应链因环境变迁需要革新,需要延伸,这是一种战略需要。延伸供应链可以有不同的选择方式,比如可以扩张现有的供需关系,多渠道开辟新的供应源泉;亦可以直接参与上、下游供应链的利益分配,实施纵向一体化战略,在自营和外包之间做出平衡。而自营又可以以现代企业制度的方式最大化地降低风险,让上游供应商与下游顾客之间通过产权关系的纽带获得双赢。
尽管SCM完全是一种企业辅助手段,但由于贯穿整个生产与销售体系,却使其上升为一种具有特殊的战略措施,所以企业内部每一环节都需要精益锻造,例如本案中的原材料采购需要规避外包风险,拓宽不同的采购渠道,创造成本与质量上的协调。