标准与质量 中国纺织服装之殇

　　不断出现的质量问题

　　在今年4月10日，一则来自北京市消协与国家服装质量监督检验中心(天津)的针对57种休闲裤的比对试验结果将ZARA推上了风口浪尖，纤维含量、色牢度等指标不合格，而这已经是ZARA自2009年8月以来，第7次因质量问题登上“黑榜”了。

　　ZARA隶属于西班牙服装巨头INDITEX集团，自进入中国以来便深受时尚青年的喜爱，其流行程度令不少时尚品牌难以望其项背。本次检测结果中，“受伤”的不只ZARA一家国际大牌，还有一些消费者熟知的品牌，例如MCM、Gallery虚标纤维含量；来自G2000的样品则PH含量超标，会破坏皮肤的平衡和抵抗力；Marlboro classics、G-STAR等则色牢度不达标，已造成染料脱落，以致污染消费者皮肤、沾染其他衣物，给消费者带来麻烦。

　　对于本次的ZARA“质量门”，西班牙部分媒体也作了相应的报道。《阿贝塞报》认为ZARA开始在中国市场上遇到的这些问题，可能破坏ZARA在中国的扩张计划。

　　这算是近期，因为标准与质量引起最大争议的新闻事件了。

　　除了沸沸扬扬的ZARA“质量门”，在服装中出现质量问题最多的应该算是童装，这是因为儿童商品的标准本来就较成人装更具体、细致、更高，另外也是因为儿童产品所针对的消费者是人们最为关注的孩子，因此每次童装质量出现问题，就会引起很大的社会关注。

　　上海市市消保委近日发布的流通领域儿童商品比较试验显示，近期抽检的儿童、婴幼儿服装和童鞋合格率分别仅为79%和50%。抽检得出的结论是，一部分企业对产品质量的监控不到位，质量瑕疵不少，一些样品的质量并不能与其品牌知名度或昂贵的价格成正比。其中，“H&M”童装就被曝出纤维含量不符合国家标准。在这次比较抽检中涉及北京、上海、浙江、江苏、福建、广东等6省市近40家生产和经销企业，以及20多个知名度较高或销售量较大的品牌。经检测，儿童、婴幼儿服装样品不符合标准存在的主要问题有：纤维含量标注不准确，pH值、色牢度不符合标准规定等。

　　甘肃省质监局近期公布了对省内部分地区的儿童服装产品质量专项监督抽查结果，显示实物质量合格率为79.3%，同比略有提高。

　　面对标准，进口品牌服装并非质量无忧。近日，上海出入境检验检疫局在市容环卫管理中心集中销毁今年来查获的79批万余件不合格进口中高端服装，不合格产品的主要产地为韩国、意大利、葡萄牙、摩洛哥、西班牙、印度、土耳其、孟加拉等。销毁的不合格进口服装包括成人服饰9944件、童装99.94千克。主要不合格安全卫生项目为色牢度、pH值、偶氮染料、甲醛、纤维成分等。另据不完全统计，上海口岸年进口服装3万余批，进口金额占中国进口服装总额的40%以上。作为重要的进口服装口岸，上海出入境检验检疫局自2005年起就对进口服装实施了摸底调查和监督抽查工作。进口服装的不合格率一直高居20%以上。

　　标准与企业的并进关系

　　新版《国家纺织产品基本安全技术规范》将于2012年8月1日正式实施。和以前标准所不同的是，这个标准是强制性标准。

　　2012年8月1日开始，凡在市场上流通的纺织产品都将按新国标进行检测判定。据相关专家介绍，随着我国纺织服装业转型升级步伐的不断加快，国家对纺织产品质量安全以及环保要求也在逐步提高，相关标准正在不断修订完善，消费者的穿衣安全将会更有保障。纤维检验所的有关专家介绍，该标准适用于在我国境内生产、销售的各类纺织产品，“新国标中的标准规定更清楚，可操作性更强，在指标要求和测试方法上都更符合服装市场的新变化。”

　　北京嘉曼服饰有限公司董事长曹胜奎在接受采访时说：“我国的标准确实比较高。得到这个结论是因为我们同时代理国外的品牌，国外的检测标准一般只有3—4项，而我们的检测标准有16项之多。”曹胜奎指出，这样高的标准中国的企业是能够做到的，但相应付出的是比较高的成本。

　　对于付出的成本是否值得，曹胜奎认为，如果对消费者有好处，并且对于企业自身提升有利，这种成本的增加就是值得的。随着服装标准提高，企业确实得到了提升。从开始的不适应到现在的适应，是企业质量不断提升的过程，当然企业为此付出了很多成本和代价。这种成本和代价对于不同企业所产生的效果是不同的，那些实力和底蕴比较深厚的企业因此得到了锻造，在发展的道路上走得更稳健了。而那些由于实力不够，努力过后仍旧无法达标的企业，最后就被自然淘汰，消失于人们视线中。从某种角度而言，标准起到了优胜劣汰的关卡作用，而通过这道关卡后，服装市场和企业的发展都会向更高更好的阶段发展，这无疑对服装产业的健康发展是有很大好处的。

　　曹胜奎说，企业在接到新标准时也会适应标准，按照标准的要求去做自己的产品。在生产工艺和设计环节上进行调整，在这个过程中，企业自身不断得到规范和技术提升，这对于企业自身的良性发展无疑大有好处。

　　曹胜奎认为，近期国家对标准在制定和推行的过程中比以前更人性化，比如对童装检验PH值从7.5提升至8.5就采纳了企业们的呼声。当初很多服装企业为了达到PH值的标准，加工后采用草酸中和的后续工序，结果导致服装出厂时散发着一种酸味，影响消费者穿着。新标准对PH值的调整显然更符合环保和市场情况。并且之前新标准没有给过渡期，这对于企业而言非常不符合运作规律，如今新标准推迟一年执行，更符合企业发展的规律，这都是标准制定过程中更加人性化的体现。

　　中国的纺织服装标准化，是个长期的积累过程。目前以中小企业为主的纺织服装产业的整体发展并不均衡，从业人员技术素质也参差不齐。加上生产设备、工艺、管理水平和技术力量的不尽相同，有些企业为了降低成本采购质次价低的面辅料，导致产品质量不能保证，从而给消费者带来伤害。而各种“标准”将会进一步规范服装企业的发展，对整个服装产业向良性的可持续性方向发展带来的是正面、利好的影响。