孙瑞哲：成本高企时代下的纺织服装供应链管理

　　孙瑞哲副会长在2011全球纺织服装供应链大会的发言

 　　生意社7月29日讯　今天我们选择在绍兴举办这个大会，并且将本次大会的主题定位为“供应商选择与优化”。在决策和管理的层面，我们要关注异常；在商业模式创新运作与行业有序发展的层面，我们要关注正常的需求。成功的供应链运作，代表着科学有效的管理与利润有序分配的正常合作。特别是目前形势下存在诸多不确定因素，供应链管理应积极促成各节点的企业达成和谐、高效的配合和理想的利益分配。

　　去年我跟大家说过一句话，叫做“有实力的向上游走，有耐心的向下游走，有胆量的跨界走，看不清的跟着走。”不管身处产业链的哪个环节，都存在着成功的机遇，只不过，我们同时拥有共同的使命，即如何把供应链环节的每个细节优化，也就是我们今天重点要探讨的话题。

　　今天，我要跟大家分享几个观点，并用“新常态-新矛盾-新应对-新举措-新尝试”这条主线加以贯穿。所谓“新常态”，同时蕴藏着确定因素与不确定因素的博弈。其中，不确定的因素是什么？我认为突出地表现在政策走向的不确定性。去年棉花价格出现暴涨，就是因为美国量化宽松货币政策的推波助澜，由此带来游资对大宗商品价格的抬高。原料价格的走向，不再由简单的供求关系决定，而受到多重因素的制约。

　　确定性的因素又是什么呢？我认为，成本高企时代将成为不可抗拒的“新常态”。一方面，要素成本的优势在逐步稀释。另一个则是：产业两极分化的趋势在逐步加剧。这几年，一直是30%左右的企业拿到了全行业90%的利润。也就是说利润在向优秀企业流动。而剩下三分之二的企业在分享10%的利润，15%的企业都是亏损。可以看到，前者代表着现有优势的浓度在降低，后者则代表着优质资源的密度在提高。用通俗的话说，就是“洗牌效应”，这就需要我们调整对原有优势的过度依赖，塑造新的核心竞争能力，即有效的供应链管理能力——包括对资源的及时发现能力，对资源的有效整合能力，对资源的开放共享能力，以及最终让资源不断增值的能力。这实际上代表了整个产业链的协同配套能力与活力。

　　“新矛盾”是什么呢？从内销市场上来看，从紧的货币政策与亟待释放的消费需求之间是存在矛盾的。对于企业来说，最直接的一个问题就是贷款难，投资难。这并不仅仅是对中小企业，对于整个行业的健康发展都会形成影响。而从另一个角度来看，“十二五”期间，内销比重将达到86%，纤维加工总量预计将达到5150万吨，人均纤维消费将达到22千克。可以说，消费需求将面临新一轮的井喷。如何平衡内销市场的消费潜力与政策客观存在的抑制作用？如何把握政策制订在时间表、调控方面的节奏与力度？需要我们给予充分重视。

　　第二个矛盾表现为：目前这种综合成本的上升和已成风尚的追求“高性价比”的消费模式，又是一个很大的矛盾，这个矛盾突出地表现在海外市场上。大家可以看到，美国市场1995-2010年，由于跨国采购成本下降，服装居民消费价格指数下降12.4%，而同期所有消费品，如食品、医疗、能源的消费价格指数都呈现出增加的趋势。美国服装消费价格逐渐下行，表现出理性消费的“性价比时尚”的趋势，而与此对应的是，从2008.1-2011.5的统计数据来看，美国自中国进口服装价格指数却提高了17.46%，美国自中国进口的服装增速则出现了较为明显的同比回落。

　　这就需要我们明确一个信号：市场愿意为价格上涨买单，根本前提是不能对生活方式进行彻头彻尾的颠覆。我们应当注意价格上涨趋势与理性消费模式之间的内在冲突。不过，面对订单转移的趋势，我觉得也不必过多恐慌，在与其他以纺织服装产业为主导国家进行比较的同时，应充分考虑产业基数的起跑线问题。另外，周边国家要建立真正的核心竞争力，必须拥有像中国目前这样强大的产业配套。对于中国来说，纺织服装产业的核心竞争力并没有遭到毁灭性的打击。

　　第三个矛盾在于：即是产业链自身在运营过程中存在的矛盾，我将其归结为“慢周期”与“快时尚”之间的矛盾。纺织服装产业链是一个非常完整的产业链，相互之间的关联度也非常高。整个供应链越接近消费终端，对快速反应的要求也就越高。而上游则需要建立这种对市场的预期，建立自己的库存。如棉花的生产模式是典型的BTS模式(Build To Stock)，即计划生产模式。它作为纺织服装供应链的上游，通过原料物资的供应操纵影响下游的价格。值得注意的是，产业链上下游“慢周期”与“快时尚”模式之间的冲突，很容易形成信息传导的失真，造成需求放大，导致上下游产品的价格倒挂，这就使得贯穿上下游的供应链管理变得非常重要。