福建晋江：纺织服装产业全面推进精细化管理

　　观点

　　纺织服装企业探讨精细化管理“本土化”———执行力和配套标准最为重要

　　对于精细化管理，晋江纺织服装行业仍在起步阶段。如何结合本地纺织服装企业的特性，将精细化管理“本土化”，使其能够真正地落地执行？本报邀请三家已经在精细化管理尝试方面取得一定进展的企业，共同探讨精细化管理成功推行并落地实践的关键因素。

　　嘉宾名片：浩沙制衣有限公司常务副总经理林明提

　　康雅服饰有限公司董事长蔡金象

　　福建锦兴集团织造事业部执行总裁、德荣纺织负责人洪培机

　　企业主意识很重要

　　笔者：在推行精细化管理之初，做了哪些筹备？您认为，最重要的一项是什么？

　　林明提：在启动生产车间精细化管理时，我们前期做了许多自我调研和筹备，包括工序怎样切分最合理，人员如何调配不至于伤筋动骨，对员工进行多次培训。其中最重要的一点就是对全员进行精细化管理的意识培训。

　　精细化管理是个系统工程，这是项改革，会遇到很多困难。所以，首先要有这个意识，老板和员工都要有这个意识，并坚定想法，才能为后续工作的推进打好基础。

　　蔡金象：企业的领导者认可精细化管理并牵头推进，这点我认为最重要。当初，有许多同行和我们一起开始推行生产精细化管理，后面不少都放弃了，就是意志不坚定。这个过程中企业会遇到许多困难，甚至会有一段时期可能会因困难而出现生产短暂停滞，这时候企业主就应该站出来坚定大家的想法，给大家信心。

　　洪培机：锦兴集团已经有推行精细化管理的基础了，在德荣公司推行时已经有经验可循。特别是因为决策层和管理层已经达成了统一意识，所以执行落地过程中顺利了许多。一个项目，自上而下推行会比较容易，即老板要先做，交给管理层去执行，然后监督。

　　执行力和流程最关键

　　笔者：结合已有的经验，您认为精细化管理的核心是什么？

　　林明提：我认为“整个供应链的顺利衔接和全员沟通”是精细化管理最重要的关节。各行业做精细化管理都是不同的，在泳装行业我们还没有例子可循。因此，边做边总结边改进非常重要。这就要求两点：在供应链前后环节要能顺利衔接，一旦出现问题，能及时沟通解决。

　　这两个要求涵盖许多方面，包括标准化流程和执行力。前者是精益化管理启动的前提，后者决定精益化管理能否顺利推进。

　　蔡金象：在生产系统推荐精细化管理，最重要的就是流程再造。我们推行JIT管理模式，对整条流水线进行了改造，将工序进行细化切分，等于说设置了一种新的生产模式。正如前面业者所说，每个行业推行精细化管理都是不同的，所以这种生产模式是要适合我们外贸企业的。

　　洪培机：德荣主要推行了四个方面的项目，包括：人力资源项目，对组织架构、岗位等进行了重新梳理，制定了相应制度；财务项目等内控管理，即对每个人的权利和职责进行了界定；ISO9000项目和ERP项目，这两个项目正在进行中，进展顺利。我认为，人和制度标准最重要，稳定的团队和有章可循的制度是成功的前提。

　　配套标准不容忽视

　　笔者：都说精细化管理是系统性工程，后续将如何继续完善，并进一步加强？

　　林明提：与流程相关的配套管理标准都得跟上。只有各项配套标准做好了，才能维护流程的运行，使得精细化管理长久地推行下去。

　　蔡金象：我们将更注重质量考核和绩效考核两个项目的推进，建立一种长久的激励机制，这样才能调动全员积极性。而目前，我们也正在考虑引进ERP，将精细化管理推行到整个企业的方方面面。

　　洪培机：我们将继续完善ISO9000项目的推进。这个质量体系认证其实涉及生产、管理等许多方面，包括多项标准要求。企业若能踏踏实实地将每一个要求都做到位，管理将有很大提升。