[面料工艺]Tencel纤维在灯芯绒面料中的开发运用

生意社3月12日讯　

1 Tencel 纤维与棉纤维混纺纱的运用
   天丝 (Tencel) 是一种溶剂型纤维素纤维的绿色环保纤维, 被称为21世纪绿色纤维,Tencel与其它纤维混纺的纱线在新产品开发时被广泛运用。Tencel/棉灯芯绒采用的经纱和纬纱分别为:36.5tex环锭纺纯棉纱和36.5te x 混纺纱 ( 55%天丝/ 45%棉)。
2 经纱上浆工艺
   Tencel/棉灯芯绒经纱采用环锭纺纯棉纱, 为了提高棉纱的可织性, 须进行上浆处理。
2.1 浆料配方
   1000L 浆料, 其中玉米淀粉 75kg, 丙稀 3kg,乳化油 2kg—3kg, 少量分解剂用于降低浆料粘度,增加渗透, 浆液pH 值调节至8。
2.2 上浆工艺
   上浆要求重被覆、渗透均匀的目的。将上浆温度定90℃, 烘房温度40℃, 为了保证浆纱烘干,根据所需回潮率, 调节车速、气压、排气, 该品种浆纱速度为40m/ min。
2.3 浆纱质量
   上浆率为10%。伸长率0.7%, 回潮率8%。
3 Tencel/棉灯芯绒的上机工艺规格
   Tencel/棉灯芯绒, 纬纱采用 55%天丝/ 45%棉混纺纱, 充分发挥了Tencel 纤维特有的光感和手感, 改变传统灯芯绒产品风格, 适用于制作高档的休闲服等。该产品的上机工艺规格为:
坯布幅宽: 160cm
纱线线密度: 36.5tex ( 棉)×36.5tex ( 55%Tencel、45%棉)
经纱密度: 173 根/ 10cm
纬纱密度: 528 根/ 10cm
灯芯条密度: 63条/ 10cm
总经根数: 2820 [其中 (24×2) 根边线, 为18tex/2]
公制筘号: 80 号
上机筘幅: 175cm
纬密牙: 45牙
穿综方法:
地组织: 3、4、5、6、7、8
边组织: 左: ( 1、2)× 12 2 根经纱穿 1根综丝, 4根经纱穿1筘
右: ( 2、1)× 12 2 根经纱穿 l根综丝, 4 根经纱穿1 筘
穿筘方法: 地组织: 2根/筘
边组织: 4根/筘
纹板图: 168 235 1357 268 135 2468
绒纬固结方式: W 形
地纬与绒纬排列比: 1:2
百米用纱量: 经纱 11.1kg/ 100m; 纬纱 34.91kg/ 100m
成品单位重量: 230g/ m2
   由于W 形固结法绒毛固结较牢, 不易脱落,该产品采用三经W 形固结方式, 地纬和绒纬的排比为1:2, 地组织为1/ 1 平纹。由于Tencel 纤维具有良好的柔软性能, 改变了W 形固结的织物手感较硬的缺点, 表面绒毛丰满稠密。
   穿综应充分考虑穿综方便以及上机断头后挡车工操作方便。边组织选用第1、2 页综框, 地组织采用顺穿法, 分别穿在3、4、5、6、7、8 页综框,这样, 既可以节约穿综成本, 提高穿综效率, 又可避免穿错综产生疵布。
纹板图设计时, 尽量减少提综次数, 避免开口不清造成三跳等疵布。
4 Tencel/棉灯芯绒的织造工艺
   该品种采用金德KTZ368 无梭剑杆织机织造。
4.1 开口时间与梭口高度
   该产品在剑杆织机织造, 梭口高度和打纬动程小, 开口时间较迟, 开口时间设置 300°, 曲柄在180°时, 梭口高度5cm。
4.2 上机张力
   由于该灯芯绒纬密大, 打纬阻力大, 另外, 梭口高度较小, 经纱上机张力可适当加大, 以利于打紧纬纱, 并有利于开口清晰, 为剑带接送纬创造良好的条件, 同时可减少纬缝等织疵, 降低经纱断头率。计算张力值为 232kg, 第3、4、5、6、7、8 页综框张力值分别为: 30kg、33kg、36kg、40kg\44kg、49kg。
   在开口过程中各页综框上的经纱张力差异较大, 采用后梁稍低于停经架及胸梁的工艺均匀经纱张力。后梁低于胸梁15mm, 低于停经架25mm。
4.3 织造过程中常见问题及预防方法
   由于该品种设计工艺合理, 在织造过程中, 有效避免了灯芯绒织物常见的纬缝、跳花、跳纱、稀纬、纬缩、边不良、边撑疵等织疵。但送纬剑没有钳住纬纱或纬纱在接纬剑头中脱落造成的一条或半条百脚。要求挡车工加强巡回, 认真仔细检查布面, 发现绒面和底版百脚及时关车处理, 开停台时一定要退清纬纱后开车, 巡回时要检查储纬器的夹纱通道是否畅通, 及时清除通道中的花衣, 防止断纬造成百脚疵点。
5 Tencel/棉灯芯绒的割绒工艺
   该产品割绒工艺流程为: 缝接—割绒前预处理(烘布)—割绒—割绒后的处理 ( 补漏、织补、检验定等)。
   割绒采用 CM200 型电动圆刀全幅同步割绒,导针的规格: 钢丝粗0.6mm ×长135mm×2 根, 割绒刀片规格: 内径为 72mm, 刀片数为980 片。
6 Tencel/棉灯芯绒的染色工艺
   该产品染色工艺流程为: 退浆 (平幅退浆) —白坯刷绒(履带式刷绒联合机组)—烧毛 (顺向烧毛)—煮练 (履带式汽蒸平幅连续煮练) —漂白—染色方式 (轧染) 。
烧碱对天丝纤维的强烈的膨化作用, 所以, 前处理宜用平幅微碱条件下的冷轧堆工艺, 处理后的织物堆置时间不宜太长, 否则容易形成折皱。
   染料选择: 活性染料或士林染料。
   天丝纤维在低温时吸水膨化后的手感较硬, 容易造成擦伤等加工疵点, 并且还会影响染料的渗透性和扩散性, 导致染色不均匀, 染色采用60℃进布, 80℃染色, 车速以30m/min 左右为宜, 保证渗透性。

   Tencel/棉混纺纱作为灯芯绒的纬纱, 除了保持普通灯芯绒手感柔软, 吸湿耐磨, 透气性好, 绒条圆润等特点外, 改变了传统纯棉灯芯绒保型性差、弹性差、光感不强等缺陷, Tencel/棉灯芯绒绒面比普通灯芯绒光泽更加柔和, 颜色鲜艳, 手感光滑,如丝绒般效果, 外观典雅华贵, 给人以富丽之感,适用于制作高档服饰。
文/韩慧敏