[面料设计]高档针织面料的开发途径
目前的常规和花色圆机机种很多,但仍按原有技术和思路进行开发会使产品停留在引进初期的技术水平,因此技术人员不仅要熟悉新型原料的性能,也要在常规针织圆机或花色圆机技术水平方面有所突破,在其设备消化基础上对技术工艺有所突破,使设备具有新的功能。
例如,目前的圆机设备都由各系统控制密度调节,系统可分为系统调节和整机调节。一般每一机号机器成圈三角的成圈密度和线圈密度都有一定范围,也即每一机号机器所用纱支和织物下机面料的克质量(克重) 或集圈花型都有一定范围,但我们不能只停留在设备调试范围内的合理调整,而是要采用不同捻度的纱线或其他方法编织出范围以外的特轻薄织物或厚织物等。如在常规28针/25.4mm的单面机上采用小头织针可织成超薄、超紧密织物;而采用扑头织针可织成清晰的三线衬垫织物。
最新面料诸如锦纶(或黏胶长丝)加氨纶加棉(丝)织物、黏胶(醋酸)长丝加氨纶加棉织物,在织造时可以保证下机面料的高正品率,面料线圈清晰、弹性佳。
从对以上国外高档面料的分析中发现,其品质、外观、手感都很高档,而国内企业很怕这些面料订单,关键是我们对于设备技术和原料性能缺少综合研究,国内已仿制的设备完全可以通过对其三角菱形片进行变形制成生产这类面料的设备。在我们常规原始棉毛机、罗纹机的改造中,常将菱形三角变成走针轨迹,它可以借用到国产大圆机上,试验开发新的高档面料。而采用沉降片三角变形,可使毛圈织物成为独具一格的新型面料。70年代的国产设备在变形技术上涉及针织织造原理,而随着技术发展和新型高科技大圆机的问世,借助现有圆机技术并结合成圈技术可进一步开拓新面料。
目前,先进圆机采用计算机控制成圈时的输线张力和输线长度,以保证均匀成圈,达到织物品质指标.然而对于产品开发人员,不仅仅要注意先进技术的应用和质量保证,更要尝试利用这种先进技术开发独具一格的新型面料。如在常规N- 28N型衬纬机上可以开发新型细面绒,其弹性佳、绒布细,毛绒松软、细密,超过原机生产面料的品质指标。
从进口面料上来看,国内面料仍有很大差距,因此要求技术管理人员应该在原有机器上进行工艺技术调整,工艺路线从细着手,从而做出和国外进口面料一样品质的织物。
3 染色印花整理技术
针织毛坯布仅仅是面料的初级产品,还需进行进一步的染色后整理精细加工或特殊加工,使坯布成为真正具有特色的高档品质面料。我国生产的坯布由于缺少相应的精细加工技术, 往往成为低档产品。许多厂商将初级产品出口到国外进行深、精加工后再进口成为我们的高档服饰面料。虽然我们已经引进很多针织染整印花生产线及其他特色设备,但在工艺技术和染化料助剂等方面仍采用常规传统方式,缺少面料特色,因此要求采用特色工艺技术。然而,我们染色整理方面的专业人才往往只能掌握工艺技术,而缺少设备运转技术知识,而设备运转技术人员掌握设备运转技术,但缺少工艺技术知识,所以在染整加工过程中不能按产品特色要求将设备运转处于最佳工艺技术的状态,从而使产品不能达到理想效果。
例如精细真丝、黏胶、醋酸长丝产品,我们已经引进了这方面的染色机、整理机, 但在设备调节、染料助剂选用、整理技术选择中还不能达到最佳工艺运作状态,从而使这些产品外观手感都未达到理想效果;超细密天鹅绒针织运动衣面料不仅在原料选择、针织设备工艺技术上需要深入研究,而且在染色整理技术工艺上也需要仔细研究,所以很多品牌天鹅绒运动衣还是采用进口品牌面料;精细珠地丝光面料要求立体感强、色泽鲜艳、手感如麻,而且具有吸湿、抗皱等优良品质,在国内还未问世;真丝( 化纤长丝)加氨纶加棉精细面料、纯麻而无刺感面料等高档面料国内很少有人问津,至今我国高档晚礼服、高档泳衣面料都是从韩国进口;铜氨长丝加氨纶、超细锦纶长丝加氨纶等面料具有超天然纤维面料特色,这需要我们的产品研发人员进行综合研究,大胆开发。
作者:陈祥勤