[面料设计]大提花家纺产品的设计开发

（1）张力对纱线光泽和色泽的影响
    在松弛条件下，棉纱在浓碱作用下收缩8%～10%，强力获得提高，如果施加适当的张力，其强力还可以进一步提高，经过反复实验发现张力越大，光泽越好；棉纤维经过碱液的作用结晶度降低，无定形区域变大，使原来在水中非极性的羟基变为极性，因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高，使得纱线染色时吸色性能变好，上染率得到了提高；由于吸色性能好，染料用量减少，可以降低成本；另外，由于丝光后，纤维形态变化，表面和内部的光散射减少，因此与非丝光纱相比，纱线有了光泽使得染色效果比普通纱线染色色泽要鲜艳的多，活性染料的运用使得色牢度比普通棉纱至少要高半级，经过测试纱线的皂洗色牢度达到4.5级以上（AATCC标准5级）；日晒牢度4.5级/20 h。

（2）温度的控制
    烧碱作用于纤维素纤维时，温度过高纤维膨胀速度过快，纤维收缩太大；温度过低碱液粘度增大，使减液难以渗透到纱线内部，从而降低丝光效果。经过反复试验发现，对于不同品种温度一般设定在30～40℃较合理。

（3）时间的控制
    丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入棉纱内部和纤维发生作用，因此必须保证一定的时间，时间一般控制在2 min内。

（4）碱液浓度的控制
    棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况不同，进而影响到纱线的光泽。经过实验测定，碱液浓度一般控制在200～220 g/L，浓度低起不到丝光的效果，浓度越高，丝光效果越好，越亮滑，但碱量越多对纱线损伤越厉害，强力减小，还有对后道工序布的回修也带来较大的困难。

4浆纱
    高支高密织物的经向紧度及总紧度大，属于高覆盖率高紧度织物，织造难度较高，在织造过程中纱线要经钢筘、综丝、停经片及织机运动等的反复摩擦。所以，上浆过程中要考虑到浆液对经纱的浸透、粘附及经纱经过上浆后获得的耐磨性。同时纱线经过丝光处理后，与丝光前相比刚性变好、纱线手感硬，但弹性变差，导致断裂强力减小，针对这些情况，宜选用丙烯酸类浆料做主浆料，其对棉纤维有着很好的粘附力，浆膜的耐磨性很强，且其较低的粘度利于浆液的浸透，能够有效地解决一些纱丝光后出现的一些弊端。另外值得一提的是由于丙烯酸类浆料的运用减少了退浆废液对环境的污染。


5 织造（大提花花纹、组织、合适纱支、经纬密的合理搭配）
    用特殊大提花织造的材料和工艺，来确保大提花面料的高支高密。纱支一般控制在140S/2～80S/2左右，经纬密根数控制在300～600根之间，以达到多种风格，满足不同消费者需求（表1）。

    织物组织设计中，通过缎面组织的大面积使用，达到增加布面光泽，颗粒、凹凸等一些变化组织等的联合加盟，加强了织物表面花纹纹路的对比性，呈现出饱满生动的类似浮雕效果的立体感，优美而具有动感的提花纹赋予织物流动华贵的感觉。

丝光后整理
    面料丝光后整理的原理同纱线丝光实质上是一样的，把面料在有张力的情况下，在一定浓度的烧碱溶液中丝光处理，丝光后处理使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。

    经过丝光后整理的面料具有以下的优势：（1）丝光后织物缩水率得到大幅度降低。反映在外观上尺寸相对比较稳定，因此对织物缩水率可以得到良好控制，经过权威测试缩水率可达到2%～3%（AATCC标准）。（2）织物光泽更好，具有永久性光泽。双丝光面料的经过纱线丝光，织物丝光后整理两道深入丝光处理，其光泽是永久性的，不同于轧光处理，轧光是利用重磅压力使纱线截面变扁，增强了对光的反射面而达到布面良好光泽的目的，这种布面的光泽不是永久性的，经过反复洗涤后，光泽就会消失。

技术创新之处
    双丝光棉纺织产品色泽鲜艳，具有色差小，色牢度高的特点，原料及面料色差能控制在4.5级及以上水平，色牢度达到4.5级以上，达到国家顶级水平。
双丝光面料运用于高支高密特阔大提花床品面料，织物风格独特，花型精细，立体感强，产品尺寸稳定，保形性好、织物平整、缩水率小。
双丝光色织大提花床上用品经过纱线和面料的双重丝光，最终达到类似丝绸光泽效果，具有永久性光泽。
作者：王晓春