[面料工艺]条格小提花织物的设计开发

生意社3月14日讯　

    随着人们物质文化水平的不断提高,人们的衣着观念日趋高雅,更加追求服装面料的舒适性、功能性、时尚性。纯棉条格织物以其自然舒适的服用性能和高档华贵的条格风格迎合了人们的这种追求,受到了市场青睐。本文介绍一种以棉为原料的条格织物的生产工艺。

1　织物规格
    A经纱为CJ11.7 tex, 7646根；B经纱为CJ18.2 tex×2, 136根；经纱排列比A∶B为112∶2；A纬纱为CJ11.7tex,B纬纱为CJ18.2 tex×2,纬纱排列比A∶B为68∶2;经密为484根/10cm,纬密为378根/10 cm;幅宽为160 cm。织物组织图见下图所示。

    在织物组织中,三上一下破斜纹组织形成宽纵条,一上三下破斜纹组织形成宽横条。经纬向配置的股线将已形成的宽条格织物再次分割为小条格。条格内的平纹组织纱号细、交织点多,织物在该处显薄而凹下,从而形成立体感较强的特有条格织物风格。

2　技术难题
    股线只有136根,单独卷绕一个经轴或织轴进行织造是不现实的,如何将两种粗细相差悬殊的经纱均匀卷绕在一个经轴上,并加以区分是关键。纱线张力控制也是关键,如果单纱和股线张力不均匀,将会影响布面风格。经向不同组织交错处,经纱张力突然变化,易形成稀纬。经向由不同织物组织组成,织造过程中经缩不同,张力不同,易引起纬停,产生经向起圈和纬缩。

3　关键工序的主要技术措施
（1）整经工序 
    整经前先将股线136个筒子大小头端面涂食品红,自然晾干,以便于排筘、穿综、织造时区分,防止穿错,产生错花。将512个单纱筒子和136个股线筒子按3∶1和4∶1分层装于筒子架上。按分排法,从第一排开始,将纱线由上向下从伸缩筘的中间逐根向外穿入,把张力较小的前排纱线穿入引纱包围角较大的中间筘齿。但注意每穿完一根股线后空一筘齿,有利于经纱卷绕均匀,张力均匀、排列均匀。

    采用GA124型整经机,张力采用4段弧形配置,股线在正常张力配置基础上增加2 cN。为防止两种不同捻向的经纱松弛时相互纠结,车速500 m/min,尽量减少停车时间。同时,操作上严格执行寻头操作法,生头要平整,找头要准,理头要顺,接头要牢,补头要好,减少绞头、断头,提高经轴质量。