[面料设计]“双抗”保暖针织面料开发

3.5烘干
    织物起绒前，一定先进行烘干，织物越烘干，起绒效果越好。烘干温度90℃，时间30min，然后用冷风降到60℃。

3.6起绒
    起毛工艺流程为：扩布→接头→起毛

    扩布、翻布是起毛前必不可少的工序。扩布机选用日本湖北株式会社生产的(TSC)KL-160型扩布机，可以使布料平整，利于接头和起毛。坯布接头要平整，接成圆筒状，并使布头在里面，翻布机，采用ME601型圆筒针织物气流翻布机，摩擦较小，对织物纤维损伤也小。

    采用Z851S型钢针起绒机，车速8m/min。在起毛过程中，由于牙轮来起毛的长短，牙轮直径越小，起出的绒毛起长。另外，在拉毛机的前部，每道坯布都要扭一道板，并在里面各放一个带有钢针辊的拨布撑板，使坯布布边缘缓缓拨动不至漏边，从而保证起毛均匀，起掉的纤毛和纤尘要经除尘风机通过送入除尘室，损伤时，应先开除尘风机。集尘袋每天要清理一次，因为毛腈纤维燃烧速度快，燃烧值高，在风格内摩擦产生的高温纤维通过风道进入除尘室如果积尘太多，热量不能及时散出去，就极易引燃积尘，甚至发生爆炸。

3.7定型
    织物经热定型后，腈纶纤维的超分子结构发生变化，主要是侧序度高的部分获得了加强，消除了内应力，从而使织物尺寸稳定性能提高。但由于腈纶纤维高温下容易变黄，因此，定型温度不可过高，定型温度为140℃，车速10m/min。

4织物风格分析及指标测试
4.1毛腈保暖面料主要物理性能（见表3）

4.2　主要风格特征 
4.2.1　毛腈保暖内衣轻薄，克重仅为260g/m2，而保暖率达到60%，远远高于同类保暖内衣，且面料手感丰满、膨松，透气性能优异，是理想的保暖内衣面料。

4.2.2　经过实验，在混纺纱中含有少量导电纤维，对织物防静电有着明显效果。相同织物组织结构，克重、密度相近的织物，选用不同混纺纱原料，采用不同处理方法，其抗静电性能参见表4。

作者：黄学水