[面料设计]棉锦涤闪色面料研制

（4）浆纱
    浆纱设备型号为Benninger（贝宁格）BEN–SIZETEC浆纱机，此浆纱机为调幅车头，单浆槽上浆(单浸双压)，烘筒烘燥，七单元传动，总烘筒数为14个，预烘烘筒两组共4个烘筒，前烘筒为两组共4个烘筒，合并烘筒为3组，共6个烘筒，经轴架采用4只经轴为一组，上下双层放置。18.2×2 tex棉纱和边纱要上浆，浆纱工艺参数见表2。

    浆料配方以PVA1799为主，配以一定量的磷酸酯淀粉、胶粉、蜡片。磷酸酯淀粉使浆液有良好的乳化性能，高浓低粘，水溶性好及渗透性能好，浆液粘度稳定，粘接力强，浆出的纱线浆膜光滑、耐磨，并且易于退浆；胶粉和蜡片使经纱表面形成光滑且良好的浆膜，使毛羽贴伏，保证经纱的弹性伸长。在贝宁格浆纱机上浆纱，上浆率9.5%，浆纱增强率20.5%，达到了预期的效果，织造情况良好。

    由于本品种总经经根数较多，除了要求工人操作时掌握好“六定”、“三均匀”（“六定”为车速、蒸汽压力、浆槽粘度、浆液温度、压浆压力、浸没辊高低；“三均匀”为浆轴纱线排列、张力、卷绕密度）外，采用分绞线来改善浆纱并头的缺点。

（5）织造
①织造主要工艺参数
    织造选用GAMMA剑杆织机，此机型为全自动控制，电子送经、卷取，触摸屏输入工艺参数及显示织造情况。纬纱每个颜色用2个储纬器，目的是为了减少色差。

②织造技术要点
    工艺：由于此品种采用两种组织和两种材料的经纱，两种经纱的细度不同，它们的差异非常大，所以给织造造成一定的难度。为了解决这一问题，采用双轴织造，主轴为18.2×2 tex棉纱，辅轴为30 D有光锦纶。主轴放在前面，辅轴放在主轴的后面。18.2×2 tex棉与30 D有光锦纶的送经量之比为1∶0.95～1∶0.97。

    开车痕：开车痕是质量方面的死疵，也是最难解决的，主要采取了以下技术措施：

    ①采用低后梁：降低后梁高度，使被动后轴转动顺畅。

    ②后轴装置：下面放轴承，上面装刹车，使其达到启动时能跟上主轴，停车时能马上静止。

    ③大张力：采用小开口、大张力，使上下层经纱张力平衡。

（3）断纱
    断纱主要是30 D有光锦纶，为了减少30 D有光锦纶断纱，采取的措施如下：

    ①将30 D有光锦纶放在最前面的综框，用最好的大眼综丝；

    ②增大综框动程，使剑头剑带尽量不要摩擦它。此外，在织造的过程中，一定要保持纬纱在输入时的张力均匀，避免纬缩、纬不到边。

    棉锦涤弹力色织物吸湿透气性好，穿着舒适，风格休闲雅致，受到客户的欢迎，为企业创造了很好的经济效益。要生产出优质的棉锦涤三合一弹性面料技术关键是尽量减少锦纶断纱，提高织造效率，防止开车痕和保持纬纱在输入时的张力均匀，避免纬缩、纬不到边等。

作者：朱碧红