21世纪棉纺织技术的新发展(喷气织机技术的新发展)

　　2、津田驹具有丰富的喷气织机生产毛巾的经验，津田驹ZAX9100喷气织机是专门生产毛巾的喷气织机。ZAX9100-Terry在织机速度、多品种适应性、产品质量、节能及可操做性等方面都具有特别的优势。ZAX9100-Terry喷气织机使用户十分满意，特别是节能方面。versa-terry 系统与津田驹ZAX9100-Terry毛巾织机的技术联成一体。津田驹的不同体系，特别发展了织造毛巾的新技术，使生产毛巾具有多品种。

　　表2 发展的津田驹喷气织机举例

　　三、毕加诺的新型OMNI系列的喷气织机已具有半个世纪的历史和经验，现在大约已有11万台的毕加诺的喷气织机在2600个纺织厂运转。OMNIplus型是毕加诺的喷气织机的标准型的织机。毕加诺的喷气织机的设计主要有三基本规范：要具有高的性能：高的织物质量及全摸块化的设计。所有的机件都是优化以提高织机速度，并且噪音最低、运转效率最高。而切OMNIplu800喷气织机的功能完善使织物质量很好、这种织机是全新的设计，能保证正常稳定的运行。

图3、毕加诺OMNIplu800喷气织机

　　1、电动机是受电子计算机控制的，不需要变频调速装置，因此减少了能耗及最大限度的灵活适应性。使优化的速度能适应纱线质量、纱线根数及纹织图案的要求。因此高速度可以保持对低强纱及更复杂图案的检查时间。

　　2、摸块化技术的应用使OMNIplu800喷气织机具有许多独特的优势，可减少织机的停台时间。如自动寻纬系统、快速换品种及换经轴系统(QSC)、快速组装机器、快速安装经轴及布棍、迅速的从左右两侧改变布幅、应用微处理机可节省确定梭口及布边占用的时间。所有这些都节省了高速织机的停台时间，生产更多的布。不久前许多纺织机械采用了摸块化设计，新的OMNIplu800喷气织机设计应用了各种摸块化技术，如固定的及移动式主喷嘴就是摸块化设计，使纬纱通道增加。将来摸块化机构会得到更广泛的应用。

　　3、快速换品种及换经轴系统(QSC)，仅用一人在30分钟内即可完成。可完全可以以经轴、后梁及支撑臂、经停、吊综装置及钢筘等取代后部的有关另部件。在更换经轴前所有的准备工作都是事先在布机车间外做好的。快速换品种及换经轴系统(QSC)，有以下优点：织机的停台时间很短：用工少、产品品种适应性好。

　　4、OMNIplu800喷气织机的另部件都制造的十分平衡，使喷气织机的速度可开的很高，可优化织机的速度，新的吊综系统是由铝材制做的并以碳纤维加固。SUMO电机直接传动主轴，使织机的运转无偏差，SUMO电机是由电子计算机控制的，不需要变频调速，可减少能耗并使织机很大的适应性，根据纱线的性质及纱线根数及纹织图案优化织机的速度，使最大速度能在检查弱强纱及复杂的图案部分能给出一定的富裕的时间。

　　5、OMNIplu800喷气织机的电子控制系统对提高产品质量有很显着的作用，以往为了提高织布的质量，在织前用人工进行细致的准备工作，即耗时又费工，也很困难。现在电子控制系统可很快速容易的完成织前的准备工作。

　　6、由于电子计算机的控制，可在系统里很容易的快速的对机器及工艺进行调整，甚至可在机器运转中在线进行各种调整，此外在荧光屏上可直接自动显示出经纱张力引纬密度等。如：可自动设定引纬速度，也可调节机器的转速，以优化产品质量。

　　7、由于摸块化技术在开口系统上的应用，凸轮、多臂及提花等开口机构可在不同情况下更换，从凸轮改变到多臂及发展到提花开口形式都已没有任何问题，机器的上部都很相似，可根据需要选择凸轮、多臂及提花等开口机构，更换很方便。

　　8、TERRYpluss800 毛巾织机是毕加诺新研发的喷气织机，用于生产广泛用处的高挡毛巾，是轻型的机器，独立的织物的织口机可快速而精确的形成毛圈，优化的引纬准备可引8色纬纱，新设计的辅助喷嘴及阀门具有高性能。经轴及布辊都可快速的更换品种而不需要任何工具。

　　布幅的改变即简单又迅速。应用SUMO主电机直接传动，对于一些标准设计具有很好的适应性。可采用多臂或提花开口装置。

　　9、毕加诺的喷气织机具有信息通讯技术，新式的MAN-MACHINE是人机界面的，在OMNIplu800喷气织机上是主要元件。在新的界面的特点是无线信息的传递及转发系统。还设有远红外通讯通道。与中央电子计算机快速连接。已增加了触摸式全彩色的荧屏及人机对话技术，这种控制与显示技术已使毕加诺喷气织机成为网状通讯的现代化的装备。

　　表3、毕加诺的喷气织机