全球纺织业融合共进

　　刘石祯四位一体创新模式走可持续发展之路

　　鲁泰纺织是一家拥有棉花育种、棉花种植、完整纺织服装生产的企业。拥有1万公顷棉花种植基地，年产丝织面料1.9亿米，产品80%销往美国、欧盟、日本等30个国家和地区。是全球目前最具规模的高档丝织面料生产商和国际一线品牌衬衣供应商。

　　鲁泰采用天然可再生的纺织原料，拥有自己的长绒棉基地、农科院生物研究所，并学习美国、以色列等国的先进种植经验，使用滴管装置、精量播种、生物防治虫害等技术，收到良好的示范效果。除此之外，鲁泰还使用来自美国、埃及、澳洲等世界各地的优质长绒棉，与奥地利兰精公司、日本旭化成集团等积极合作，推广应用天丝、宾霸等再生纤维素、纤维原料，自主开发高档棉宾霸和棉天丝等丝织面料。

　　鲁泰坚持使用安全健康的助剂、染化剂，注重与国际知名供应商合作，积极采用高效、节能、短流程、低温等先进生产工艺，并开发使用优质的环保染化料和助剂，从源头上实现对人身及环境的保护，不但达到了一些特定的品质指标，还实现清洁生产、节能减排的要求。

　　鲁泰积极推行新装备、实施新工艺、研发新技术。在生产经营过程中，不断开发应用新技术、新工艺和新装备。鲁泰在国内率先提出并研究成功半缸染色技术，这一技术改变了经轴全浸染法。同时，鲁泰实施推广色碱回收、PVA回用、污泥减量、能源梯级利用。鲁泰先后投资近2亿元，采用德国和法国的先进技术，6次对污水处理系统进行配套改造、扩建和整修。建成4个污水站，5套污水处理装备，1个污水处理厂。目前，污水处理能力达8万吨。鲁泰污水处理方面走在行业的前面，符合国家及行业的发展规划，促进了自身可持续发展。

　　鲁泰倡导开发绿色健康的纺织服装产品。坚持走低碳之路，引导健康发展生产方式。十几年来逐渐形成以企业为主体，以战略客户为导向，以重点供应商为资源，以科学院所与高校为支撑的四位一体创新模式，率先在行业内建立企业纺织服装研究院，以此为依托，培养创新型人才，研发先进技术和开发领先产品，先后开发170多项专利技术、100多个新产品。面料实现“从易烫到免烫”，从“三防”到“三自然”，从“有缝”到“无缝”的变革，真正实现了生态环保和节能减排的需要。

　　潘雪平 智能制造将引领纺机的未来

　　江苏金昇集团现已成为一个真正的跨国公司，公司业务版块多元化，主要制造高端机械。埃马克是其中一个重要板块，金昇卓郎是另一个重要板块，主要在短纤维机械设备方面提供领先的解决方案。

　　纺织行业产业链非常长，从短纤维工艺，到长纤维工艺，有很多步骤，卓郎主要进行短纤维工艺生产，在后处理方面也有一些相关设备。长纤维工艺生产方面主要是在倍捻机生产上，也为长纤维工艺流程的不同部分提供一些零件。

　　要预测纺机行业未来的发展趋势就必须明确纺织行业要面临怎样的挑战。我们认为有三方面：一是劳动力方面的挑战。纺织业用工量较大，在中国有三四千万人从事纺织工作。过去5年里，中国劳动力成本上升非常迅速，且现在还存在着劳动力短缺的现象。可现实的情况是很多人不愿在纺织厂工作，这对纺织业不能不说是一个严峻挑战，如何减少这种用工的密集度？过去1000锭需要80～100个工人，现在30～50个人就够了。在卓郎，我们的设备解决方案可以让10个人操作1万锭的机械设备，用工量减少这个趋势将会继续。

　　二是资源方面的挑战。纺织生产会消耗很多资源，棉花、油、土地等。从单位土地面积这一角度来说，目前我们的效率并不高，这也是一个挑战。

　　三是时尚和个性化需求的挑战。现在时尚变化非常快，每年、每季度都在发生变化，灵活性对于一个纺织工厂来说非常重要。

　　面对以上挑战，该如何应对？首先应该持续降低能耗；其次要让客户利益最大化，只有客户挣钱我们才会有利润；最后是实现用户友好型。

　　基于此，未来我们的发展方向是什么？归纳起来，我认为首先是总体的效率。如环锭纺，原来产品是180锭，客户现在要5000锭，速度会越来越快，我们希望尽量减少原材料的浪费，实现生产效率最大化。其次，能够最大限度实现自动化。最后是健全信息系统，使整个生产流程灵活。目前卓郎有工厂运行中心，可以检测每个设备的操作，对搜集的数据进行加工和处理，通过整个模块和智能系统的连接，形成网络，再经过强大计算机系统实现反馈，从而提升灵活性。

　　盖里·贝尔 突出可持续为社会带来积极影响

　　加拿大杰丹运动服饰1984年生产第一件T恤之后，通过不断的努力，成为从T恤到袜子全方面的生产商，去年产量达到10亿件，工厂面积超过1万平方米。企业很早就采用先进科技，投入5亿美元在新工厂和设备上，最近又投入3亿美元在美国建纺纱厂。目前产品在30多个国家售卖，其中在美国占有很大市场份额。