龙爱针织：标准横机罗纹生产工艺制定者

　　改革开放，中国经济快速发展。在经济快速发展的，人们对着装的要求越来越高，使得服装出现了多样化发展趋势。在服装多样化的趋势下，很多服装辅料在服装上得到很大的应用。比如——横机罗纹，而且横机罗纹在一定程度上给服装带来美感，御寒等作用。

　　随着横机罗纹在服装行业得到不断的发展，绍兴县龙爱针织有限公司携公司工作人员制定编标准的横机罗纹生产工艺，为横机罗纹行业做出自己的贡献，龙爱针织发布标准的生产工艺不久，便得到同行业大多数企业沿用。

　　标准横机罗纹生产工艺

　　原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→二次检验→量尺、外观→成验→终验→挂吊牌→客户确认收货→完成

　　1.原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。

　　2.络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。

　　3.横机收发室：

　　(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。

　　(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。

　　(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。

　　4.横机编织：

　　(1)编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。

　　(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。

　　5.半成品检验：

　　(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。

　　(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)

　　(3)要记录单片的重量。(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)

　　(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。

　　6.量尺、外观检验：烫好的成衣要放置自然回缩后再做尺寸的符合，尺寸再公差范围内就可以看外观了，外观要按客户要求并参照确认样衣操作。

　　7.成检：成品检验是对产品的综合检验，主要对蒸烫定型后的产品按工艺要求对成衣进行各部位尺寸的测量，外观疵点的检验，外观形状是否符合工艺的要求。(成检要求要有极高的修补能力，能处理成品中所出现的问题以减少次品)

　　8.终检：终检是产品出厂后的最后一道把关工序及其重要，对成品的检验以外观为主，要求产品达到工艺(参客户指示书、照样衣、先锋)规定的规格、密度、重量、公差符合部位标准、款式符合封样、产品外观色泽鲜艳、色差。色花符合标准、缝制外观、坚牢度、针迹密度及线迹弹性符合要求、正确保持款式的特点。包括敷料的做工和商标、吊牌的是否符合要求。