帝人集团：用绿色环保技术推进化纤行业发展

　　帝人集团，从日本首家人造绢丝的厂家起步，逐步转型为以化学技术为基础的合成纤维制造商。最新推出用旧衣服经过化学循环技术制成聚酯原料(DMT)再到服装的“从纤维到纤维的聚酯回收再生技术”和纤维专用不含重金属的第四代(G4)新型含磷钛系催化剂的“PURITY®”产品，用绿色环保技术推进企业发展。近日，本刊记者采访了帝人纤维原料部部长佐藤和广先生。

　　《纺织服装周刊》：目前中国经济发展的环保压力越来越大，请您谈谈帝人集团在环保方面都作了哪些工作？

　　佐藤和广：21世纪是地球环境的世纪，此前以大量生产、大量消费、大量废弃为前提的社会机制亟待转换。为构筑可持续发展的循环经济社会必须综合地有计划地推进治理废弃物和回收利用。

　　帝人集团倡导“Quality of Life”的企业理念，提出了“通过对人类的深度理解和丰富的创造力，努力实现人类生活品质的提高”的宣言，为了实现与地球环境的和谐共处制定了《地球环境宪章》，积极开展环境安全活动。另外，帝人集团的品牌口号是“Human Chemistry, Human Solutions”，其含义是“提高对人类和地球环境充满关爱的化学技术，提供社会和顾客所期待的解决方案，从而不断实现真正的价值”。

　　《纺织服装周刊》：您能不能简单介绍一下这两项新技术？

　　佐藤和广：九十年代末，帝人集团利用“机械回收技术”开始从PET瓶到纤维的生产。并开始形成了独创的“ECO CIRCLE”技术，从消费者手中回收纺织品进行循环再利用。2004年，“从纤维到纤维回收再生”技术已在日本松山工厂实现产业化生产。“ECO CIRCLE”是一种从纤维到纤维的闭环式再生体系，该系统是以化学循环技术为核心，其工艺为：旧衣服→粉碎→造粒→脱色→DMT→聚合物→ECO CIRCLETM纤维→服装。由该项技术生产的DMT产品，与从石油生产DMT相比，可减少约84%的能源消耗，降低约77%的CO2排放，再生利用1吨DMT相当于节约一个家庭一年的能量消耗。

　　传统PET瓶制造多采用锑系和锗系催化剂，这类催化剂在PET瓶成型过程中会产生乙醛，且在对PET瓶进行高温灌装过程中，重金属锑容易从PET中分离出来进入液体中，从而对人体产生危害。由帝人公司推出的纤维专用PURITY是第四代(G4)新型含磷钛系催化剂，完全不含重金属，使用该催化剂可使喷丝头表面更加清洁，提高聚酯产品的透明性。