近期化纤企业最新动态分析(7.10)
永盛化纤:差异化道路走出亏损
生意社7月11日讯杭州汇维仕永盛化纤有限公司,这个曾经拥有150名员工、年亏损600万元的小企业,而今,人员减少了一半,但利润却飙升到1700万元。除了选好员工,组建好队伍之外,企业选择走差异化道路,走出了自己的特色,也走出了亏损,带来了财富。
公司总经理赵岗华在之前分析公司的业务结构时认为,虽然企业设备先进,但生产的却是低毛利的大路货,市场竞争力有限。企业要实现可持续发展,对于只有几十个人的小企业来说,还需要有新的招数。于是他们明确了永盛化纤的发展方向产品必须走差异化道路。
“过去,客户需要什么我们就不加选择地生产什么产品,现在我们舍掉普通的、毛利率低的,转而重点生产效益高、技术含量高、特别是可以替代进口的产品。”赵岗华说,“我们关注市场需求比较大的产品,通过技术研发、产品创新生产出市场需要客户喜欢的差别化产品。”
2011年,永盛化纤的销售额为2.13亿元,利润不到500万元,但2012年,该公司销售额下降为1.98亿元,利润却达到1700万元。“这就是差异化的成绩。”赵岗华说,“2010年,我们普通产品和差异化产品的销售比率为7∶3;但去年,我们的差异达到2∶8。颠倒过来了,所以市场定位的准确才实现了颠覆性的收益。”
目前,永盛化纤已经成为同行业中某些高端产品唯一的生产厂家,并在某些细分市场上占据了垄断地位,产品供不应求。
华伦化纤:先技改再增产
山东华纶化纤有限公司是一家专业生产涤纶工业长丝的企业。企业认识到,扩大产能要通过技术改造,调整、优化生产工艺,从而提高生产效率,提升产品质量,抢占市场,进一步扩大产能,形成了良性循环,进而推进企业跨越式发展。
2012年,公司实现销售收入4亿元,同比增长24%,创利税1000万元,同比增长20%,实现了逆势增长。今年1~5月,销售收入和上缴税额分别达到2.3亿元和580万元。
公司传统的转鼓车间生产工艺落后、生产不连续、效率低,导致产品质量不稳定、产量小。原料的短缺和质量问题给生产带来很大压力,为保证纺丝量,赶订单,公司只能从外面购买干切片。而直接购买的成本较高,这又大大缩减了利润空间,让公司的发展一度滑入瓶颈。2010年,公司投资2000万元购置了先进生产设备,新上固相聚合高塔,有效解决了原料供不应求的窘境。技改后的涤纶工业丝生产,采用连续固相聚合工艺,产量高、工艺简单、生产易于控制。为实现最大产能,2013年公司配套新上一个纺丝车间,将原有淘汰的转鼓车间拆除改造为新的纺丝车间。目前,转鼓等设备已拆除,车间正在进行改造,新设备也在洽谈中。预计今年10月底改造完成并调试,届时将新增产值1亿元。
公司建立了废弃热回收装置和冷却水换热循环系统,使用环保高效涤纶油剂,整合各项生产工艺和指标,做到能源利用的最大化,废弃物的最少生产,创新产品和优化服务,实行一站式环保创新,创造经济环保效益。