21世纪初世界棉纺织技术的新发展(纺前技术三)

第四单元、最新E80精梳机的先进技术

1、由于E80型精梳机加大了锡林的梳理弧长（圆周梳理角度由传统的90度加大为130度），提高了精梳机的梳理能力，使E80型精梳机的产品质量及对原料的快速适应性有了提高，加大锡林的梳理弧长是当代精梳机的重大改进。此外在精梳机生产系统里配置全自动机器人，提高了精梳机生产系统的自动化，提高了精梳机的工效及节省了用工。

2、E80精梳机的圆周梳理角度由传统的90度改为130度，沿梳理圆周（RI-Q-COM）增加了梳理弧长从而不需要提高顶梳针板的上下跳动次数就可以提高车速。E80精梳机与90度梳理弧长的普通精梳机相比，130度圆周梳理角度的梳理面积增加了45%。可能会使每一周的梳理点比90度的锡林增加60%。锡林梳理弧130度的的产品质量比90度梳理弧质量好，从而提高了精梳纱的质量。130度的梳理弧度的精梳机E80不仅产质量高。还对原料使用的有很好的适应性以生产较低原棉加工同支纱。而相反E80精梳机的精梳条质量可比普通弧长的精梳机减少纱疵20-30%。在同样产量情况下E80精梳机生产的纱的质量比E76质量好。E80精梳机的锡林梳理弧加大。比同样的产量条件下的其它型精梳机(E66/E76)的质量改进20% E80精梳机与E66/E76相比较，在产量及落棉相同的条件下E80的纱疵比E66/E76的纱疵减少20%。与其它市场上的其它高档精梳机相比较，纱疵减少30%，条干更均匀、对原棉品种等级的适应性高。可加工较低原棉品种等级的原棉纺同支纱。

3、在同一条件下喂入棉条重量比其它市场上的高档精梳机加重，可提高产量。与提高精梳机的车速一起都是考虑精梳机的生产力的重要因素。E80精梳机也是考虑速度与定量这两个因素确定工艺因素的，E80精梳机棉条重量可在80克/米，车速500钳次/分，E80精梳产量80克/时 日产精梳条2吨/日。

4、E80精梳机也采用机器人自动接头并采用大条桶，提高了E80精梳机的效率，E80精梳机采用大条桶机自动接头机器人的技术措施也是独特的进步，条桶直径在1000米，大条桶的换桶次数可减少10%，更由于采用了机器人（ROBOLAP）自动接头体系，使机器效率提高到96%，E80精梳机一方面使日产精梳条达到2吨，另方面自动接头的质量比人工结头好，并可节省劳务费10%.

5、、适当的控制落棉会使精梳条的质量在达到一定的要求范围内。这方面E80精梳机具有独一无二的优势，由于比其它精梳机扩大了梳理面积，可使用较低等级的原棉生产同样的精梳条，比E66精梳机可节约用棉2%。比市场上其它精梳机节约用棉4% 产品质量好。

6、E80精梳机的产量比E66精梳机的产量高，而E80精梳机的落棉率比E66精梳机落棉率低，由于E80精梳机的梳理质量比E66精梳机及其它精梳机有改进，不仅可节约用棉2%、还可节约能源10%、管理费用减少20%、纱疵减少20%。

7、发展精梳机的全自动化是很好的方向，不仅节省人工，提高效率，更主要的是对提高精梳条质量有积极的作用。精梳机的全自动化使精梳机带来的效益是合算的。在条件允许的情况下，可适当的提高车速，但要有一定的限度，也要考虑精梳机的投资与产出比。往往为了单方面提高车速会采用高档精梳机的部件，使造价提高许多，而且纤维对精梳机的高速度所产生的惯性并不适应，因此过高的速度对提高产品质量不利。E80的梳理弧长由9 0度扩大到130度，使梳理面积扩大了45%,先进的E80精梳机的车速也在每分钟500钳次。但产量提高不需要再提高车速。E80精梳机棉条重量可在80克/米，E80精梳产量80克/时 日产精梳条2吨/日 E80精梳机的质量比E76纱疵减少20%

8、在2011巴塞罗纳展览会上展出的瑞士达立公司的新型精梳条卷机OMEGA E35。立达公司采用的皮带卷绕系统，能使棉卷压力均匀的分布在棉卷各处，在棉卷开始卷绕时，压力分布在180度的棉卷表面上，而在棉卷的尾端，压力分布在270度的棉卷表面上。满卷时棉卷周围的皮带形成欧米咖形，所以称之为OMEGA型精梳条卷机。由于条卷在整个卷绕成形过成中有理想的压力及良好的运转状态，因此卷绕速度能保持恒定在180m/min，使条卷机产量提高40% 达到500kg/h（包括落筒，换桶的时间）。立达的UNILAP目前的产量为300kg/h

第五单元、现代粗纱机的技术进步

1．四单元传动的粗纱机是现代新型粗纱机的第一特征

图17四单元传动的粗纱机

由四个变频电机在计算机控制下，分别传动牵伸罗拉、锭子、锭翼及龙筋升降的速度，完成粗纱的牵伸与卷绕成型,取代了锥轮变速及差微等机械传动系统.实现了四大运动系统的同步匹配，彻底消除了粗纱机开关车造成的细节并精确完成粗纱的卷绕

2、设置了粗纱张力传感器，监控卷绕线速度与前罗拉引出线速度之间始终保持一定的张力值，卷绕速度略大于引出线速度1%，不论大纱、中纱、小纱或车间相对湿度的变化，经计算机控制的卷绕张力始终保持恒定及恒定的卷绕密度，新型粗纱机上应用了张力传感器自动控制与调节卷绕张力控制系统（CCD装置），实质是在线主动控制粗纱大中小纱及卷绕高低位置、粗纱张力的自动调整和粗纱张力动态的张力微调技术，张力调节效果明显；如果在四单元传动技术基础同时应用在线张力微调（CCD技术），粗纱机的张力差异将更加理想。

我国青岛环球纺机厂，新近研制开发的一种张力控制系统软件，张力控制采用纺纱系统数学模型程序软件，运用最新控制理论即电机转矩理论，实现了粗纱张力更细小的微调，替代了CCD控制技术，克服了国产CCD控制技术不稳定的弊病，使粗纱机能保证恒定张力纺纱，提高了产品质量。

3、高科技粗纱机采用四罗拉双短皮圈三区牵伸型式（见图13所示），这是现代粗纱机的第三特征，可实现牵伸不集束，集束不牵伸的合理要求，不仅粗纱产品质量好，而切使细纱毛羽少，质量提高。

图18、四罗拉双短皮圈三区牵伸型式