21世纪初世界棉纺织技术的新发展(细络联)

1、将环锭细纱机与Autoconner自动络纱机相联接形成自动生产线，在自动生产线上装置了在线质量监控体系，可对在机的全部环锭管纱逐个进行在线质验监控。监测仪上贮存了细络联生产线中环锭细纱机的锭数及其编码，被自动络纱机电子清纱器测得的细纱质量数据能准确反馈出相应的环锭子上的纺纱质量问题。由于细络联自动生产线上具有自动检查疵点产生的功能，因此对提高细纱机运转效率，降低细纱断头，提高细纱质量减少疵都具有十分显著的作用。除此外细络联自动生产线还节省人工和提高生产效率，因此发展细络联自动生产线是今后的方向.

2、细络联的节约效果：如果将1008锭细纱机 与1440锭细纱机长车相比较14台1440锭合计为20160锭可取代20台1008锭的细纱机。14台1440锭细纱机可配14台自动络纱机（34头/台）相当于20台1008锭的细纱机（20160锭）配20台自动络纱机（24头/台）两种形式占地面积分别是2990m2及3415m两者相比较，1440锭比1008锭可节省成本费用10%，节约5%的生产成本，减少14%的占地面积。

图4、细络联

如果1008锭的长车则20160锭规模的纺纱厂共需20台细络联式细纱机与420锭普通环锭细纱机同等规模相比校可节约投资20%。

⑴、将环锭细纱机与Autoconner自动络纱机相联接形成自动生产线，在自动生产线上装置了在线质量监控体系，可对在机的全部环锭管纱逐个进行在线质验监控。监测仪上贮存了细络联生产线中环锭细纱机的锭数及其编码，被自动络纱机电子清纱器测得的细纱质量数据能准确反馈出相应的环锭子上的纺纱质量问题。由于细络联自动生产线上具有自动检查疵点产生的功能，因此对提高细纱机运转效率，降低细纱断头，提高细纱质量减少疵都具有十分显着的作用。除此外细络联自动生产线还节省人工和提高生产效率。为了将环锭细纱机与自动络纱机相联接形成自动生产线。在巴塞罗纳2011ITMA上展出的环锭细纱机不论普通环锭纺还是紧密纺大都是1000锭以上的长车。青泽Zinser351模块化环锭细纱机是世界上最长的细纱机，有1680 锭，为发展细络联创造条件。

⑵、将环锭细纱机与Autoconner自动络纱机相联接形成自动生产线，在自动生产线上装置了在线质量监控体系，可对在机的全部环锭管纱逐个进行在线质验监控。监测仪上贮存了细络联生产线中环锭细纱机的锭数及其编码，被自动络纱机电子清纱器测得的细纱质量数据能准确反馈出相应的环锭子上的纺纱质量问题。

对纺锭的识别作用是为了检测出有疵点纱的纺锭位置，从而迅速找出影响细纱质量的问题。过去有些疵点在细络工序并不会发现，一直到后加工生产或验布才能发现。纱疵的产生与原料，纺纱加工过程以及环锭纺纱设备或者是机器磨损等原因相关。细络联综合对纱疵及质量的分析可以提供出改进及优选环锭细纱机所需要的基本数据，早期对纱疵来源的鉴别是细纱锭子停下来查找，挡车工直接从细纱机上查找有问题的锭子。

⑶、现代的自动络纱机上的电子清纱器将纱疵分组分类，并明确标明，有的纱疵不一定会引起细纱断头，而在络纱及织造时张力断裂或引起电子清纱器切断，但也可以追踪寻查每个细纱锭子的质量情况或者细纱前的生产质量问题。

锭子的识别体系根据每个管纱被卷绕的纱的长度与编号查找出与其相关的锭子，值车工可根据提供的信息，直接将查出的锭子停下来进行检查与分析。这样不但提高了值车工的工作效率而且也提高了细纱的产量。

对有害疵点及有缺陷的纱的识别及评价：一方面可进行疵点数字的分类统计，并能实现对生产的指导作用，实现了快速对每个细纱锭子的监控、预防及处理。

Caddy站将细纱管按一定的顺序放到Autoconner自动络纱机的贮纱器内，随着管纱的运输及加工过程，电子计算机自动记录下管纱锭子编号、数量及进入络纱之前的批号，Caddy将管纱经过专门轨道及贮存站输往自动络纱机。与此同时，在运输路线中也按照Caddy站编制的锭子数量、编号顺序工作并予以记录，并将顺序中记录的数字由络纱杺上电子清纱器显示记录管纱恰当的位置的信息数据。

⑷、电子清纱器的工作设置，可将有关数据包括对短粗节、棉结、长粗节、细节、张力断头及异性纤维等切除数的信息等均可搜集贮存起来。极限值可预先调节为每100000米纱疵切除数：

①、管纱报警（每个管纱上切断的次数）；

②、纱支报警（纱的直径偏差±3%至4%）；

③、纱疵累积数报警（没有被切除的但又超过最低控制值的纱疵数）；

④、异性纤维报警，细纱条干CV%报警及质量波动报警（尚未被电子清纱器处理的原纱）；

⑸、在自动络机上应用电子清纱器的功能，促进了对有害疵点相关的控制，如对纱支粗细偏差或异性纤维的报警功能，使得在自动络纱机上卷绕的纱不会将上述纱疵卷入筒子中，并能将其去除，保证了自动络纱机上卷绕的筒子纱的质量。

若自动络纱——细纱落纱的全部质量都设有超过极限值，中央控制体系可将全部数据统计并贮存，直到换管为止。

一旦有疵点的管纱被检查出（超过标准的），相关的报警器立即发出报警，这种有害的管纱，会自动的从络纱机上被剔出并进入专用的运输轨道。与此同时Caddy系统即发出信号并显示出有疵点的管纱的信息，假如发出的信息需要在环锭细纱机采取相应纠正措施，打印机即发出有关指示，报告出相关的环锭细纱机上的锭子号码，从而加快了查找维修工作时间，缩短了停车时间。

Ccaay系统贮存的每个锭子的编码及有关数据，如切断次数及超标报警次数会在荧屏上自动显示出来，不仅包括正在生产的管纱，也包括已经生产过的管纱批次。此外应用自动络纱机的卷绕系统统计的数据还可进一步进行资料的分析研究。